我国常见的外墙保温材料有现场发泡保温材料、保温砂浆(保温粉)和保温板材,但随着人们环保意识的增强,各地建筑节能标准的不断提高,在75标准的要求下,聚板的上墙厚度120mm,岩棉板厚度更是需要达到140mm,大大增加了施工难度和施工工期,并且厚度的增加使得一直被人们诟病的外墙保温脱落的问题更加堪忧。原先的保温材料已经不能很好地满足我国特别是北方建筑节能的发展要求。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能。STP材料的研究是从1972年开始的，主要集中在日本、欧洲国家。作为新型防火保温材料，该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。该设备专为气硅芯材成型设计，能自动上料、布料、出料，自动化程度高。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能。全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的。所述端部热封机包括两个上下相对设置的热压板，两个所述热压板之间形成热封空间，所述插缝机构包括两个相对设置的插板和驱动所述插板移动的驱动机构，两个所述插板位于所述热封空间的一侧。如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。
STP超薄真空保温板，亦称STP真空绝热板，英文名Vacuum Insulation Panel，是以超细离心玻璃纤维为芯材，添加气体吸附材料，由封装袋真空封装支撑的一种保温板；是根据热传导理论，利用高真空阻隔膜将保温芯板在真空状态下封装，从而有效地避免空气对流引起的热传递，达到保温、隔热的效果。中意保温装饰科技专注于stp保温板的推广和stp保温板工程施工，管理规范，省心省力。真空绝热板(VIP)技术的关键控制点有三项：1、真空度真空板内的真空度，一般情况应控制在5Pa以下，或更低。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。
该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。
同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。为了有效的降低建筑能耗，推广绿色建筑理念，建筑外墙保温的发展受到越来越多的重视。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。
控制建筑能耗是节能减排的重要途径，是实现经济社会可持续发展的重要举措，欧美等发达国家在上个世纪70年代即开始推广建筑保温，经过30年的发展，建筑保温在欧美等发达国家已经比较成熟，大幅降低了欧美国家的能源消耗。从2007年起，我国开始强制推行建筑保温节能，以达成节能减排，发展绿色低碳经济之目的。国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标，即到2015年，单位GDP二氧化碳排放降低17%；单位GDP能耗下降16%；非石化能源占一次能源消费比重提高3.1个百分点，从8.3%到11.4%；主要污染物排放总量减少8-10%的目标。“十二五”规划提出的约束性指标更加明确了国家节能减排的决心。STP保温板采用低能耗零排放加工工艺，对保温行业的节能减排是个有力支持。STP产品用途适用以新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和既有建筑的外墙外保温改造工程。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品。中央“十二五”规划建议提出，坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。