配重铁砂的规格介绍
通常配重铁砂密度在4.2-7.6之间，这儿的密度不是指一立方米能装4.2-7.6吨铁砂，指的是砂在真空下的密度，很多人简单弄错。本来铁砂一个立方只能装2.5-4.5吨铁砂，因为填装的时候，铁砂粒之间不可避免有空地，这就是为何一个立方不能装那么多砂的缘由。
堆积密度跟资料的含量，巨细都有联系，通常大颗粒的堆积密度要比小颗粒的大，混合运用堆积密度大于单一资料堆积密度。要到达分量，可采用巨细颗粒混合运用。
配重铁砂在铸造行业中的运用
铸造是工业中，应用的一类制造工艺，铸件产品在加工完毕之后，要对其表面质量进行清理，才能完成整个加工工艺，在铸件清理方法中，利用配重铁砂等磨料进行处理是的方法。铸件在落砂后，必须进行清理才能达到表面质量的要求，清理的内容主要包括切除浇冒口、清除砂心及铸件表面粘秒、飞边、毛刺和氧化皮等，机械清理的方法有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等。
配重铁砂硬度软化的步骤和方法
当不要求把配重铁砂硬度降至时，可采用高温回火的方法，加热至750—800℃，保温1—3小时，在空气中冷却，这样处理后的硬度可降至HB170～200。当需要使配重铁砂硬度更低时，可加热至850—900℃保温1～3小时后，缓冷至600℃，然后在空气中冷却，这样可使硬度降至HB160。也可采用等温退火的方法降低硬度，如加热至900℃保温后，在725℃等温1小时后于空气中冷却，但实际生产中采用较少。
配重铁砂和喷涂铁砂的具体区别及各自作用
体育和健身用品配重;电器配重块配重;混凝土配重;船体大型机械工程机械压重等。喷涂铁砂主要用途：主要用于铜材、铝材抛光。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好;而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。是喷砂工艺用磨料的;同时更是喷砂除锈,清理工件，研磨抛光的理想材料。
配重砂消耗量越来越大的原因跟对策
1，对机器进行定期的保养润滑。只要首先确保设备的正常稳定运行，才能把配重铁砂的利用率达到化。
2，调整设备的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整，减少物料掉出机器的量。
3，适当调整铁丸的喷射速度，找到合适的范围。
4、另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。
配重铁砂的挑选方法
因为配重铁砂的种类很多，所以，我们要根据其物理特性要求来选择不同规格的配重铁砂。不同的配重铁砂在加工零件的时候，起到的作用也不同。质量好的配种铁砂，有较长的使用寿命，在处理工件的时候，能的作用于工件表面，快速的起到清洁表面的效果，处理的工件表面质量好，能长久的使用。
配重铁砂：用于配重或压重用的铁砂、铁矿砂;一般配重铁砂比重为4.2—7.2(堆积密度2.5—4.8)之间，规格:0.2-2.0mm，客户常以排水密度(真比重即排水密度)来作为购买指标。不同的配重产品需要不同比重的配重铁砂。
