超声波清洗机是可以清洗蔬菜的；我们都知道果蔬上的残留可以通过流动的水将其冲走，清洗机中引入超声波工艺，生动模仿了流动的自来水冲洗的动作，但清洗原理是不同的。
超声波产生上千万个微观气泡，在负压区形成增长，在正压区突然闭合，产生1012个瞬间高压力，不断冲击着果蔬上的和泥土等污渍，使其脱落，结合果蔬洗洁精的化学去污作用，将余留下来的污渍一并脱落和分解，随着污水一起排出清洗槽。
1我们常见的清洗果蔬方式，只会让更多的蔬果菜越洗越脏，毒性越大，细菌越多，对人体健康构成了严重的危害。相比之下，超声波清洗机清洗蔬菜的方式既快捷又好用，关键是能使蔬菜更加安全，彻底去除残留。
根据工件表面被清洗情况，超声波清洁机配备喷淋，漂洗过程，超声波清洗、 喷淋清洗有机结合。根据被清洗的工件状况，超声波清洗设备配备干燥系统，干燥系统由加热器，风扇，喷嘴等组成，温度自动控制。
超声波清洗机运行过程中，可以用频率表测量主机是否在正常频率范围内，一般28k的震子位27-31k，40k的震子为39-41k。如果差别太大，可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。
或者是观察电流表的电流大小，如果电流比额定电流过小，首先应检查超声波震板是否有损坏，例如震子脱落，震子晶片，粘结胶水开裂等，连接导线是否有短路等。
一般情况下，如果电流下降不多或基本没有下降，而声音又正常，但是超声强度下降比较厉害，则很可能是震子粘结胶水开裂，其判断方法为：观察震子与钢铁连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂，此时应该把震子取下重新粘结，如电流下降厉害，则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。由于超声波清洗机需要用的环境比较多，有时对于噪音的处理上需要很谨慎。
超声波清洗机工艺流程镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。连续不断产生的瞬间高压,就像一连串小一样不断冲击物件表面,是物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗物体的目的。超声波清洗机（单机型3）。
超声波清洗机正确的保养方法有什么？如果平时不注重保养，而让超声波清洗机长时间工作，那么它就会出现一些故障。所以说，日常的保养工作一定要做好。那么，究竟要如何进行保养呢?当测量温度高于控制温度时，温控仪上out灯灭，加热指示灯熄灭，设备停止加热。在清洗物品时，放入清洗槽内的液体是有要求的，一般在30厘米的高度就可以，不需要加入太多的水和清洁剂，有些清洁剂会对清洗槽有一定的腐蚀性。