板式换热器：
为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。2、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业。
陶瓷换热器
陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗1氧化性能是材料的主要应用性能。在先前的加压空气泵送口中使用的主热交换器具有上下两个，入口膨胀机的温度可以根据需要在一定范围内调节，并且从未使用过没有温度调节的主热交换器。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。
陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗1氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。
换热器
换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。
由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。板式换热器：为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
影响换热器管板腐蚀的主要因素有：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不同。例如，在盐酸中，浓度越高，腐蚀越严重。浮头换热器浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。碳钢和不锈钢在硫酸中腐蚀严重，浓度约为50％，当浓度增加到60％以上时，腐蚀急剧下降。 （2）杂质：有害杂质包括氯离子，硫离子，氨离子等。这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀; （3）温度：腐蚀是一种化学反应，每升高10°C，腐蚀速率增加约1至3倍，但也有例外; （4）pH值：一般pH值越小，金属腐蚀越大; （5）流量：在大多数情况下，流速越大，腐蚀越大。