物料使用应当本着先进先出、满进满出、先整后零的原则,及时将散件收集分装处理,避免遗留或积压。物料管理是SMT贴片加工中非常重要的工序,只有严格做好物料管理,才能保障SMT贴片加工顺利进行,实际加工中我们会遇到各种因物料管理不当造成SMT返工等情况。严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。生产线配置空盘及垃圾箱,作业员在换料时应将空料盘整齐的摆放于箱内,并在每日下班之前再认真的检查一遍,确保无物料被遗弃其中。若有不良或报废物料应做到数据准确、标识清晰后再交由相关人员处理。
PCBA加工生产制造全过程涉及到的环节较为多,一定要操纵好每一个环节的质量才可以生产制造较好的商品,一般的PCBA是由:PCB线路板生产制造、元器件购置与查验、SMT贴片加工、软件生产加工、程序烧制、测试、脆化等一系列焊锡。当液态焊料暴露在大气中时,焊料容易被氧化,这将导致虚拟焊接,这将影响焊料的质量。pcba设计加工在早期的DFM汇报中,能够顾客提议在PCB上设定一些测试用例,目地是以便测试PCB及电焊焊接好全部元器件后的PCBA电源电路导酸的通性。
PCBA加工工艺根据客户文件及BOM单,制作smt生产的工艺文件,生成SMT坐标文件。2、漏印:其功效是用刮板将红胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做早期提前准备。盘点全部生产物料是否备齐,制作齐套单,并确认生产的PMC计划。进行SMT编程,并制作首板进行核对,确保无误,PCBA加工工艺根据SMT工艺,制作激光钢网。PCBA加工工艺进行锡膏印刷,确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性,通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测。