在缓冲仓中磨损较为严重的是缓冲衬板，同时位于旋回破碎机排矿口附近的衬板会直接的受到矿石的冲刷，加上破碎机长时间的工作，所以磨损严重，一般120h就需要对缓冲仓衬板进行补焊或者更换。每次的检修就需要12h，同时焊接件焊缝一旦出现磨损，极易造成衬板脱落，脱落的衬板将对破碎下游破碎机造成 严重的破坏。通过对缓冲仓衬板的改造，增加了衬板的使用时间，减少了维修投入，降低了系统故障率，对发挥破碎机的台效起到了重要作用。
单缸液压圆锥破碎机在生产中是靠排料口尺寸来控制成品颗粒大小的，也就是说只有合适排料口大小才可以得到满足生产粒度的产品，为了改善该机的整体性能，在原破碎机的基础上装上了更大功率的电机，达到提高产量的目的，同时降低产品粒度，原有的腔型也有改变，而且动锥的摆动次数得到提高，从而使此类设备的整体性能得到很大的提高，加上其结构简单，制造成本低，便于维修等优势，被广泛应用在矿山行业中。
检查设备部件的松紧，圆锥破碎机绷簧决议着设备的破碎能力，假如绷簧过松会形成破碎力过小，产值会下降，但是假如调的过紧的话，会由于压力过大而引发断轴事端；还有便是传动皮带的设备，过紧了会形成传动轴翻滚不灵活，太松了会引起闷车事端。检查各部件发热情况，在夏日简单形成圆锥破碎机发热，特别是轴承的温度，假如过高的话就会影响圆锥破碎机的正常作业，严峻时会出现开裂、抱死等情况，在开机作业时一定要留心轴承温度，过高的话就停机检查，找出原因并加以排除。
单缸圆锥破碎机采用液压保护和液压腔清洗系统，提高了机器的自动化程度。在生产中，如果发生铁杂质进入机器，造成机器堵塞，则可以液压顶起并自动将其排出。手动停机和排放减少了对生产的影响。此外，机器的液压调节和稀油润滑系统使生产操作更加稳定，减少了故障频率，并降低了维护成本；单缸圆锥破碎机有多种标准破碎腔类型可供选择，偏心率也可以灵活改变。因此，根据不同的工艺要求，可以配备合适的破碎腔类型和偏心率来达到破碎要求。