设备组成：
节能型木材热风烘干炉+热风循环烘干房+热风循环系统+自动温控系统等组成。
工作原理：
本系统干燥原理：用热风炉产生的纯净热风，热风温度35°C-180°C可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，合理调整热风通风量，逐层均匀通风，多方位热风供给，无死角，使木材统一均匀干燥，高校运行。节能型木材烘干炉自带蒸汽系统，可在烘干过程中向烘房内输入蒸汽，调节木材和空气中的水分比例，减少了木材变形、内裂、端裂等现象的产生。
原料选择:选用果型大、果肉厚、无核、味甜、水分少、纤维少、香气浓郁、果肉颜色橙黄的品种。果实应充分成熟，食品烘干设备/辣椒烘干/药材烘干机/杏烘干机剔除不宜破碎的果实，根据果实大小分级。
清洗:将水果放入竹篮内，用水冲洗。
切片:用不锈沿缝合线将水果切成两半，切面应整齐光滑，并去核(如果整个水果是用带核的杏干做的，不要切去核)。把杏子切成两半，放在筛盘上，不要重叠。将有核杏的筛盘推入干燥室，干燥食品烘干设备/辣椒烘干/药材烘干机/杏烘干机设备的初始温度为50℃，终温度为72℃;按空气源15P果蔬烘干机配置5.8米长3米宽2.2高烘干房计算，进料车8辆，每辆料车10层，每层1.5平方米，一片可放入鲜杏片;约2000斤，空气能热泵干燥时间约20小时。等级是以成品的质量为基础的。颜色差、干燥度不高、破损的，可分拣后包装。
果蔬烘干房利用轴流风扇对换热器进行对流加热。热风层流经干燥盘与蔬菜进行热量传输，新式热风由入口进入干燥装置进行补充，再从排湿口排出，不断补充新式热风，不断地排出干燥设备中合适的相对温度，这样既改良了烘烤环境，又提高了热利用率，又缩短了烘干时间。大多数热空气在室内循环，以完成干燥。使加工出的水果风味保持完好，保持原色，色度均匀，提升干燥制品的品质等级。1.菠萝去皮去果眼，果肉变黄，且菠萝香味浓郁，切片，每片大小3~4毫米，呈扇形。2.干燥工艺：用糖水浸4小时，滤干菠萝片，以65℃干燥18-20小时干燥，使菠萝片含水量达16。6 P热泵配置有5.8米长3米宽2.2米高的干燥车间，放置8个物料车，每个料车15层，每层装菠萝片10斤，每台车装150斤菠萝片，8台物料车共装入1200斤，设备每小时耗电7度，一批耗电140度。
果蔬烘干机水果和蔬菜是人们日常消费的，而新鲜的水果和蔬菜一般含水量较高，在储存、运输和销售过程中如果处理不当，会腐烂、变质、变色。为了延长保鲜期，用果蔬干燥机干燥果蔬是常用的保鲜方法之一。脱水果蔬产品具有体积小、重量轻、易于运输和储存的优点。它们不仅能调节果蔬供应的淡季，解决全年供应问题，还能改善果蔬风味，增加花色品种，扩大出口，增加收入。随着科学技术的发展，自然干燥和土壤干燥室对果蔬的干燥逐渐被淘汰，取而代之的是更先进的蒸汽加热干燥室和热风炉加热干燥室。虽然干燥产品的质量和效率有了很大的提高，但以上两种产品都要通过煤炭燃烧来加热，对环境造成了很大的破坏。目前提出“科技创新”的主题和“节能环保”的追求，带领一批技术开发、生产、安装和售后服务人才，研发的热泵果蔬干燥机，拓展热泵果蔬干燥机在食品干燥、农副产品干燥、中草药干燥等方面的应用。目前产品已通过质监部门检测并投入市场运行，产品使用效果良好，增加了用户收入，深受用户喜爱。
