除渣剂的使用方法优点
1、除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖：除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。
4、用量：聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
除渣剂对铸件品质的影响
除渣剂成本低廉、不爆不溅、安全可靠，便于使用。如需进行挡渣处理，可在扒渣后，浇铸之前在浇包或炉口处加入除渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。
除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能，甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，做到真正的文明生产。
铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化，特别是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。
铸造除渣剂使用方法
只有以正确的方法来使用铸造除渣剂，才可以保障除渣剂效果的发挥，为什么这么说呢，因为我们发现有很多用户在使用铸造除渣剂的收获，其实都没有将准确的方法掌握清楚，或多或少的都会存在一些错误之处，所以我们的目的就是希望大家都能够以正确的方法来使用铸造除渣剂，发挥出优异的效果。
铸造除渣剂使用方法及用量：
1、用小勺、铁锹等盛取铸造除渣剂，靠近铸造溶液表面均匀播撒。其膨胀的同时，在铸造溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣及异物粘合形成膨胀体。再用适当的棒状工具将粘合膨胀体挑出扔掉，就能得到干净的铸造溶液。
2、根据铸造溶液的种类、浇包大小、熔炼炉的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，通常1吨铸造溶液需播撒铸造除渣剂约0.5～1.5KG（铸钢件用量要增加）。