激光热处理是一种先进的材料加工技术，利用高能聚焦的CO2或YAG等固体laser（光束）照射在材料的表面进行加热。与传统的炉式烧结不同之处在于：1)热量来源是使用电子激发态粒子跃迁产生的；而传统熔炼则是靠燃料燃烧获得的能量进行的间接融化(金属内生核生长)。通过改变气体中激励元素的状态或者提高辐射功率可以显著地影响这种方法产生的能力和它的工艺特性.与电弧、真空气氛化学气相沉积以及真空感应等方法相比,它具有成本低且操作灵活方便等特点;同时其应用范围于没有性的非导体及陶瓷类难溶硬质合金等等.。
激光热处理是一种利用激光束作为热源对材料进行处理的技术，其主要目的是改变材料的组织结构和性能，从而提高材料的使用性能和寿命。激光热处理的优点包括：率：激光热处理的能量利用率高，处理速度快，能够有效提高生产效率。性：激光热处理可以对材料进行的加工和处理，可以满足高精度和高要求的加工需求。灵活性：激光热处理可以在任何位置进行处理，具有很强的灵活性和适应性。环保性：激光热处理没有污染物排放，对环境无害。激光热处理的应用领域包括：机械制造：激光热处理可以用于各种机械零件的表面处理和改性，提高零件的使用性能和寿命。航空航天：激光热处理可以用于制造各种航空航天零件，提高零件的性能和可靠性。电子工业：激光热处理可以用于各种电子元器件的制造和处理，提高元器件的性能和可靠性。生物医学：激光热处理可以用于各种生物医学材料的制造和处理，提高材料的性能和可靠性。激光热处理是一种先进的材料处理技术，具有广泛的应用前景和发展空间。
合金热处理是一种通过控制材料在高温下的冷却和加热过程来改变其物理和化学性质的方法。以下是合金热处理的一般操作过程：1.加热：将合金材料放入炉中，加热至特定温度。这一温度取决于合金的成分和所需的性质改变。2.保温：将加热后的合金保持在特定温度下一段时间，以确保温度均匀分布和化学反应的进行。保温时间取决于合金的组成和所需的性质变化。3.冷却：通过控制冷却速率，使合金快速或缓慢地冷却至室温。冷却速率对合金的性质和组织结构有重要影响。4.固溶处理：对于某些合金，还需要进行固溶处理。这是将合金加热至高温，使固溶体中的溶质原子均匀分布并溶解在基体中。5.淬火：对于需要增强硬度和强度的合金，通常会进行淬火处理。这是将合金迅速冷却至室温，以产生所需的组织结构和性质。6.退火：退火是将合金加热至中等温度，然后缓慢冷却。这一过程可用于消除应力、改善可加工性以及调整硬度和强度。7.时效处理：时效处理是在较低温度下对合金进行加热处理，以改善其硬度和强度。这一过程可用于调整合金的性能和组织结构。总的来说，合金热处理通过控制加热、保温、冷却和其他特殊处理步骤，可以显著改变合金的性质和组织结构，从而满足不同应用的需求。
