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生活污水送至化粪池，大颗粒的杂物在化粪池中沉降下来，然后污水进入调节池进行水质水量的调节，再经提升泵送入地埋式一体化装置进行生化处理。生活污水处理后经提升泵送至多介质过滤器进行过滤，过滤后清水自流进入回用水池，经w(NaClO)8%次溶液消毒后送至达标水池。改造后的生活污水出水COD在50mg/L以下，氨氮质量浓度在35mg/L以下，可全部回用于厂区作为绿化喷灌草坪、道路清扫洒水等用水。地埋式一体化装置是一种厌氧好氧(AO)脱氮工艺的生活污水处理系统，该装置由缺氧区、好氧区、二沉区、清水区等四大部分组成。
在该装置中，污水与二沉区的回流污泥一起进入缺氧区，在缺氧区内通过缺氧微生物的新陈代谢作用将污水中的有机污染物分解，并由反硝化菌的新陈代谢作用将污水中氨氮、NO3-和NO2-反应生成N2而脱氮。经过脱氮的污水进入好氧区，通过好氧微生物、硝化菌等微生物的新陈代谢作用将CODcr、BOD5等有机污染物降解、并将氨氮氧化为NO3-或NO2-作为反硝化脱氮反应的电子受体。经过好氧区的污水再进入二沉区，在二沉区内泥水经过固液分离，上清液自流进入清水区，沉淀下来的污泥一部分回流到缺氧区再次利用，一部分进入化粪池定期抽吸外运。
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兔肉屠宰生产工艺:活兔→检疫→→出血→剥皮→去除内脏→风冷→包装→冷藏→成品。
废水来源：根据生产工艺分析，兔肉屠宰废水主要来源于生产过程中的血液释放过程。去除内脏过程、清洁屠宰后兔肉用水、生产设备、工具、生产现场、包装容器等。
废水成分：血液排放废水主要含有兔血，内脏废水主要含有兔内脏，清洗屠宰后兔肉废水主要含有血、骨、肉、脂肪、兔毛等，生产设备、工具、生产现场、包装容器等清洁消毒产生的清洁废水含有生产设备上残留的肉、骨、兔血等。
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化工废水处理现状
目前，虽然化工企业在生产加工过程中建立了污水集中处理单位，但化工企业也有独立的废水处理系统，如通过物化工艺预处理废水，然后采用生化手段处理。在调查过程中，调查化工企业基本上建立了至少三个预处理过程，包括油分离器、气浮池、混凝器、三效蒸发器、氧化、铁碳微电解装置等。在化学废水处理过程中，主要部分采用生化工艺，实践表现为池单体数量多，停留时间长。化学废水处理时，多采用生化池串联方式，生化工艺水力平均停留40小时以上。为了保证废水排放达标，生化处理后，许多企业还建立了冷凝装置、砂滤罐和脱氮设施。目前，化工企业经过上述废水处理后，回收水资源并不理想。
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