滚柱丝杠的特点
轴向刚度高
滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
不能自锁、具有传动的可逆性
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。生产加工滚珠丝杠副进口的品牌NSK,直线导轨进口的韩国WON,可生产国产C3=0.008mm、C5=0.015mm精度滚珠丝杠副,公司创立以来一直把口碑做好的理念一直赢得客户的信赖和长期合作,一直把产品质量为核xin服务于每一个客户,经过多年积累,我们对产品的性能和行业相关适合的产品型号做的让客户更省心。
随着CBN刀具技术的发展,目前硬车削工艺也较为广泛的应用于滚珠丝杠粗加工。CBN 刀具zui佳切削速度为100-300米/分。车削时单次切削深度0.15-0.20mm,为发挥CBN刀具的优势,工件转速较高。例如车削直径40mm ,螺距6mm的丝杠,工件转速约680r/min 。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
空心滚珠丝杠加工的技术难点,主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点:内孔加工,空心滚珠丝杠的内孔均为深孔,长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻,配以钻头进行加工。在加工时,对加工外圆行半精加工,然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工;内外圆同心,以内孔为基准进行外圆车削,在车削中需要严格控制内外圆的同心度,严禁校直。
空心滚珠丝杠要控制淬火变形,安排在淬火前对外圆进行磨削加工,以消除加工应力,淬火后应保证淬硬层深度均匀;冷热加工余量,外圈及滚道的加工余量在冷热工艺中的合理分配,是保证滚珠丝杠加工精度的关键。考虑到加工中不允许校直,故加工余量比常规丝杠要大得多。
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