配重铁砂喷砂主要有以下应用：
1.工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。配重铁砂的高温锻造温度控制配重铁砂的锻造配重铁砂温高达1300℃，排烟温度在900℃以上，过去使用的空气预热器材质为不锈钢。
2.铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
配重铁砂的规格介绍
通常配重铁砂密度在4.2-7.6之间，这儿的密度不是指一立方米能装4.2-7.6吨铁砂，指的是砂在真空下的密度，很多人简单弄错。配重铁砂混合使用时的注意事项一、金属磨料的密度是这样规定的：在真空环境下一立方米所容下的配重铁砂重量。本来铁砂一个立方只能装2.5-4.5吨铁砂，因为填装的时候，铁砂粒之间不可避免有空地，这就是为何一个立方不能装那么多砂的缘由。堆积密度跟资料的含量，巨细都有联系，通常大颗粒的堆积密度要比小颗粒的大，混合运用堆积密度大于单一资料堆积密度。要到达1大分量，可采用巨细颗粒混合运用。
配重铁砂在铸造行业中的运用
铸造是工业中，应用1多的一类制造工艺，铸件产品在加工完毕之后，要对其表面质量进行清理，才能完成整个加工工艺，在铸件清理方法中，利用配重铁砂等磨料进行处理是1理想的方法。
铸件在落砂后，必须进行清理才能达到表面质量的要求，清理的内容主要包括切除浇冒口、清除砂心及铸件表面粘秒、飞边、毛刺和氧化皮等，机械清理的方法有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等。
喷砂或者喷丸，就是利用喷砂设备，将硬度合适的配重铁砂产品，利用设备的作用力，抛到铸件表面，通过打磨及作用，消除铸件产品的质量缺陷。
配重铁砂特点
1、配重铁砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用的特性。
2、配重铁砂使用寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快，耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，的作用于工件表面，快速的起到清洁表面的效果，处理的工件表面质量好，能长久的使用
配重铁砂清理铸件：
配重铁砂用在在我们进行铸件加工的时候，落砂之后必须要对铸件进行清理才能达到表面质量的要求，清理的内容主要包括清除砂心、切除浇冒口及铸件表面毛刺、粘砂和氧化皮等，有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等机械清理方法。