深孔刮削滚光机床的加工精度
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔刮削滚光机床加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2um.主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、 无污染的优势，并可大在节省劳动力成本，加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。
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深孔刮削滚光机床在应用中应该注意到的要点知识介绍：
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔刮削滚光机床刮滚刀滚压加工是运用滚柱碾压中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表质量，并且还会加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。
除此之外，我们还应该了解到的是所以说在刮滚刀滚压加工时应运用切削液，在切削液的选择上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。
深孔刮削滚光机床的相关应用和发展
随着机床普遍的应用与发展，深孔钻镗床、刮削滚光机、数控刮镗滚光机也其被行业所应用，下面我们来具体了解下，深孔刮削滚光机床在工作中运行的集中方式，方便大家更进一步的了解数控刮镗滚光机。
1.在工件的旋转，刀具旋转和往复运动;
2.选装的工件，工具不仅作往复旋转进给运动；
3.工件不旋转，刀具旋转和往复运动；由于每一种工作形式的不同，决定着我们所选择其工作形式的不同，对于其深孔刮削滚光机床进行不同的运行工作，我们需要根据此时的工作情况选择适合其使用的工作方式
深孔刮削滚光机床的相关设计优势分析
深孔刮削滚光机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造，刚性强，精度保持好；主电机采用交流伺服主轴电机，无极调速且调速范围广；进给系统由大功率交流伺服电机驱动，特别适应深孔刮削滚光的要求；工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式，顶紧力可通过仪表显示、。加工方式：工件不旋转、旋转并作往复进给运动，特别适用于镗削细长工件的孔。