数控开料机的正确操作顺序
下面小编和大家简单介绍一下数控开料机的操作开机顺序，客户在操作使用过程中，必须严格按照要求去操作使用，每一步顺序都不可随意颠倒，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。
1、做好开机前的准备。将机器电源按钮翻开，让设备通电，然后松开急停开关；
2、数控开料机的操作是经过电脑程序控制的，所以要翻开电脑。进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开；
3、检查操作参数。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修；
4、检查资料大小能否与开料机才能相匹配。并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏；
5、检查开料机的压力安装。在测试没问题后方可进行正常的加工。
以上就是关于数控开料机正确的操作顺序的介绍，希望对大家有所帮助。
数控开料机锯片的损坏原因
数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。四工序开料机跟三工序开料机的区别三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：
1、锯片装置
装置锯片有必要正确装置，标准装置，装置完了，仔细检查几遍。假如装置的不合格就开机运用，对数控开料机锯以及锯片都构成损伤或损坏，削减它们的寿数。严峻时可能导致意外事故的发作。
2、数控开料机锯没有清洁洁净
特别是里边的费屑，再小的费屑没有及时整理洁净都会添加锯片损坏率及耗费过快，其间冲突力添加了，机器、锯片都会发热，构成循环，数控开料机锯负荷增大，数控开料机锯，锯片寿数都会削减；
数控开料机安全操作规程
数控开料机的雕刻性能和雕刻速度逐渐被客户认知和了解，使用率也越来越高，遍及到各个行业和领域。但设备的快速普及，也有一个瓶颈制约着，那就是数控开料机操作人员缺失，很多厂家的操作员都是简单的了解一下就上岗操作，这样很容易留下安全隐患。四、双台面结构，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间。今天我们就给大家介绍一下数控开料机安全操作规程。
一，在木工开料机运行过程中，不可随意操作，如果出现故障，一定要先切断电源，然后进行检修，避免高速运行的开料机对操作人员造成伤害。
二，雕刻过程中，切记带着手套去清理雕刻碎屑，或者触摸雕刻主轴，高速运行的主轴，很容易将手套和手一起卷进去，带来安全隐患。
三，使用木工开料机雕刻加工时，装卸雕刻板材，一定要先卸载雕刻刀具，避免锋利的刀具对操作人员造成伤害。
数控开料机
四，切记不要乱动配电柜里面电器、电路等，以免触电或了线路造成不必要的故障灯，配电柜和控制系统出现问题，应及时找厂家进行解决。
五，开料机操作看似简单，但里面也有很多需要注意的操作要求和规范，一定要经过严格的培训和考核，才能上岗。
数控开料机操作要严格按照要求去操作使用，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。
四工序数控开料机和直排加工中心开料机有什么区别
目前对于刚接触板式家具这个行业的客户来说，是选择四工序开料机还是直排换刀加工中心，它们两者之间有什么区别？
四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型，但是四工序开料机做柜体的速度还是有限的，单独做一个造型四把刀够用了 ，但用于生产门板，四工序开料机需要频繁换刀再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的数控加工中心。然后就是价格，时刻谨记便宜无好货，一分钱一分货的道理，一些小厂家给你看的是一种机械，但是发过去的却是另一种机器，或者偷换配件，不在合同上标明配件品牌、型号等，生产过程偷工减料。
直排换刀加工中心开料机是一种能够自动换刀的数控开料机，可以加工柜体，也可以加工门板，一机多用。特点在于门板花型雕刻，橱柜门花型比较多的，大于四把刀的。做门板多，少量做柜体雕刻，可以选用直排换刀工中心。质量好而不贵的数控开料机随着近几年家具市场的火热，数控开料机的研发和生产也紧跟步伐，目前市面上的机型种类很多，其产品质量也参差不齐，价位从几万到几十万的都有。若是大量做柜体开料，不提倡用这款机型。直排换刀加工中心的价格方面，一般比四工序贵些。导轨、齿条、控制系统、伺服电机都会采用比较好的品牌，保证其精度，。