替米考星流化床包衣机在工作过程中，设备就位密封后，通过进料口向桶身内部投入待处理的替米考星粉料，由底盘上进风口引入的热风在经过引风盘上的筛孔和螺旋气道之后，呈切向环形进入，并沿桶身上的导风板导向做旋流运动。物料由于气流的的旋流作用在桶身内呈快速漩涡状的有序翻滚往复运动。此时，通过侧喷枪喷入雾化的药液或粘合剂，粉料混合快速且均与不易产生分层，粉料在粘合剂的作用下快速成粒，并在与热风充分接触的情况下保持合适的干燥速率，制成的颗粒颗粒度均与。
制粒完成后，颗粒从出料口卸出，制粒产生的废气经过顶盖上过滤层的过滤从排风口排出。同时在制粒过程中，一些过大的颗粒或未混合的粉料会向下降落在引风盘上，引风盘中心位置处落料锥上聚集的粉料被风口中吹出的气流吹动重新飘动到旋流中进行反应，一部分飘入落料锥下部集料斗的粉料被集料斗下方入风口引入的气流吹散，并从风口排出。过大的颗粒则聚集在筛盘上，待反应结束取出处理。
流化床底喷包衣机通过引风盘和导风板上大间隙的螺旋气道的设置，使得热空气在桶身内做强烈的旋流，带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触，制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被落料锥上的风口重新吹动进入旋流进行制粒反应，避免了粉料的堵塞、累积，提高了设备的包衣制粒效果。
高速喷枪・ 1、外混式 ・ 2、雾化液滴的粒径可调节 ・ 3、雾化的角度可调节 ・ 4、雾化颗粒的粒径很均匀，没有脉冲现象・ 5、大流量缩短制粒和包衣的时间・ 6、跟普通喷枪比，节省原料和辅料的使用量
过滤袋・ 1、进口5/10/20/30/50微米的防静电过滤袋・ 2、物料不易粘附堵・ 3、提高产品收率・ 4、保持良好的通风率・ 5、易清洁，不易交叉污染
气流结构・ 1、筒体的结构经过空气动力学的计算・ 2、均匀的气流带动物料在筒体里均匀的循环运动・ 3、通过气流的风速控制来控制物料的上升和沉降速度・ 4、结合喷枪的性能使制粒和包衣达到好效果・ 5、根据物料的性质、粒径的大小、辅料的性质可进行针对性的气流设计・ 6、能获得粒径分布均匀的颗粒，能均匀的进行上药和包衣・ 7、跟普通流化床比，能制得粒径范围更窄的颗粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
在稳态流化床中，也就是说，当一个干燥的和粒状的起始物质的稳定流化床连续操作时，进料培养液被连续喷入，粒状产品被连续排出，良好的喷洒使流化床中的颗粒呈洋葱状致密生长。
由于向流化床中附加输入了机械能，一种不太充分的颗粒生长或者说颗粒直径的平均化得以实现。这种与正常生长过程相反的过程是我们所希望的，它不是基于对颗粒的破坏或者颗粒的有缺陷的生长。
这种情况下，十分令人惊奇的是，与能够发生在任何尺寸的颗粒上的由磨损引起的破坏不同，没有形成另外的粉末，而这些粉末由于结块作用可以形成新的核。
此外，附加机械能的输入与在通常情况下发生的颗粒破碎所产生的效果不同，在通常情况下，举例来说，破碎可能在颗粒碰撞时和/或作为颗粒喷洒时温度骤变的结果发生。尽管在引入附加机械能时磨损和机械破碎都可能发生，根据本发明的情况，这种效果看来不会产生不利影响，这甚至有点儿不可预见。