1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
1、橡胶帽接头使用的过程中所链接的长度不够，强行超出链接长度，随意扩大收缩范围也有可能裂开
2、橡胶帽接头链接部位的强度比较低，那么如果是胶接方法不准确，接头的强度就会更加低，有可能会出现开裂.
3、橡胶帽接头安装好后，在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围，也有可能开裂.
4、橡胶帽接头在户外恶劣天气的影响下，爆晒等，低于使用温度也有可能开裂。
5、橡胶帽接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象.
橡胶保护帽的模具加工是模具工程根据设计好的编程数据输入cnc机床上完成的，简单一点的可人工操作机床完成加工，有的难度高一点的橡胶产品需要用火花机铜工放电才能出模。
橡胶保护帽可以按客户要求调色，好的橡胶保护帽调出的颜色准，色差小。
一般来说，好的橡胶保护帽要采用高质量的原料，达到环保效果，硬度方面可根据客户需求作出适当调整，硅胶在20-80度，橡胶在30-90度。
模具和胶料都制作好了，把模具放入硫化机中加温，对模具进行调整，洗模，试模。然后再批量的根据产品的实际重量、大小设定好产品的成型时间。橡胶保护帽成型出来后，品检人员需及时对产品的尺寸，硬度，性能行全检。
讲橡胶保护帽的成型的办法有什么？
1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料，有必要涂上一层薄胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。
2、压出：这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。
3、模压：其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品，凭借成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。
