淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
搅拌器的个结构组成是怎样的
1、搅拌器
保证物料的有效混合；消耗较少的功率；所需费用比较低；操作方便；易于维修。
2、搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。
3、搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
4、轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧l毒、、或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。
5、变速器
满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。
6、机架
搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。
7、搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。
可见，搅拌器的好好使用离不开里面各部分的相互配合，每个部分都是很重要的，既然存在了，就有其存在的道理，在使用的时候，我们要多多注意这些方面。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。 公司拥有多名搅拌设备设计技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
如何提高脱硫搅拌设备的搅拌功率
1、偏心安装搅拌器：拌器的偏心或偏心且倾斜安装，不仅可以破坏循环对路的对称性有效抑制打旋现象，而且增加液体的湍流程度从而使搅拌效果提高。
2、装设挡板：装设挡板，既能提高液体的湍流程度，又能使切向流动的变化变为轴向和径向流动，制止打旋现象。装设挡板后，液面下凹现象基本消失，釜内液体流动形成湍流，使搅拌效果显著提高。
3、设置导流筒：导流筒为一圆筒体，其作用是使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部形成轴向循环流动。导流筒可限定釜内液体流动路线，迫使釜内液体通过导流筒内的强烈混合区，既提高了循环流量和混合效果，又有助于消除短路与流动死区。
搅拌机功率、转速和转矩三者成以下关系：电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。运用者比较关心的是“选多大功率”，通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够，还要看电机温升（△T≤45℃正常）。搅拌器的机械性能十分复杂：在普通液体中正常工作的搅拌器，在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺浆液中可能根本无法正常工作。由于一切的电子调速通常是恒转矩调速，在低转速时功率损失很大，所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。搅拌设计作为一门技术，设计与使用效果的好坏就和设计人员的素质密切相关了。好的设计人员设计出来的搅拌设备有可能会直接提高化工生产的产率、转化率、收率，缩短反应时间，直接提高生产效益。从机械设计角度来说，好的搅拌设备可能若干年不坏，避免了非计划停车的损失，差的搅拌设备则可能会在生产任务紧张的时候突然坏掉，停车一段时间带来巨大损失。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。不应有任何坚硬物体掉到容器内，同时还应尽量避免空罐加热料和热罐加冷料，使用温差不应超过设备的技术指标规定。 公司拥有多名搅拌设备设计技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。
侧入式搅拌机的主要结构
侧入式搅拌机在市场上有多种的结构形式，公司生产的主要有两种结构形式，一种是炮管式内外轴结构的搅拌机和机架式搅拌机，两种搅拌机根据客户不同工艺应用环境和需求选型使用；传动都是由皮带轮传动；密封根据客户不同使用环境可采用各种密封形式，如机械密封，填料密封，迷宫式密封等多种形式；旋浆式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。不同密封形式也可组合使用；如：2000m3淀粉成品罐的密封形式就采用了机械密封加填料的组合密封形式；
1.炮管式侧入式搅拌机主要机构：
整体主要由电机，皮带轮，电机支架，外轴，加强劲，安装法兰，内轴，机械密封，叶轮，轴承等部件组成。内轴两端各有一套密封系统，一般采用机械密封，小型罐或要求不高的客户两端也有采有水密封；
2、双支点机架侧入式搅拌机
相对结构简单些，主要由电机，皮带轮，双支点机架，搅拌轴，安装法兰，一套机械密封，叶轮等部件组成。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案。
搅拌器的分类方法
1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。脱硫工艺参数与搅拌器的使用状况紧密相关，即：铁水的原料条件（渣量与渣的成分、铁水温度、硫含量）、搅拌转矩与转速（搅拌强度）、脱硫l终目标、单次搅拌时间、搅拌脱硫的间隔时间、铁水装载量、脱硫剂种类等。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。