根据现场状况，选择施工方式，筑岛或者围堰，是否需要栈桥等，合理的布置现场，合理选择钻孔顺序，减少钻机周转，且不影响邻近的孔；如需筑岛，材料一般就近选择，材质一般没得多少限制，但筑岛的高度应比所在施工范围历史水位还要高2m以上，这个很重要。
根据现场地质状况，合理的选择冲击钻，8t或者10t的就看地质情况如何，对于硬度较高的岩层建议选择10t的钻机；钻头直径比设计孔径小5cm为宜。
冲击钻打桩机工作原理
冲击钻工作原理：冲击运动是由 电动机 经 齿轮 传动，带动曲柄、连杆，使压气活塞在冲击活塞缸中做往复运动，压缩气体推动冲击活塞缸锤头以较高的冲击频率打击工具的尾端，使工具向前冲打。旋转运动为一般的齿轮传动，由电动机经齿轮传动而带动六角形的工具尾端使工具产生旋转运动的。当超负荷时离合器打滑，起到了安全保护作用。当使用硬质合 金钻 头在砖头、 混凝土 上打孔时，钻头旋转并冲击，操作者无需施加压力;当用于开槽、夯实、打毛等工作时，放松离合器，工具不进行旋转，只做冲击运动。
这种以空气作为压气活塞与冲击缸头的中间介质，形成两者弹性结合，因而减小了对工作机构的有害作用，使工具具有结构简单、使用寿命长、加工方便等优点。
钻孔整个过程控制应严谨，但出现故障时也不必担心，合理选择处理方式，一般都可以解决，一般常见的有，刃脚穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡钻、埋钻、吊钻等，提前做好预防措施一般都会不会发生，值班人员责任感很重要。
剩下清孔，钢筋笼下放、混凝土浇筑封底等都是比较常规的，不多写。但孔底的残渣、沉淀的砂等一定要循环清理干净，不然会对后期工程埋下较大的隐患。混凝土浇筑时，在封底混凝土冲击下，残渣会夹杂在钢筋上或者握裹在混凝土里造成桩基缺陷，另上部结构荷载传递到桩底时，结构会应为残渣等产生不均匀沉降。