15米龙门铣床的工作台长度可达15米（或更长），宽度通常也很宽广，因此提供了宽敞的加工空间。这使得它成为处理大尺寸工件的理想选择，尤其适合航空航天、船舶建造、风力发电、桥梁结构等领域。
15米龙门铣床采用刚性的龙门结构和高精度的线性导轨系统，确保了高精度的加工。结构的稳定性和刚性可以降低振动和变形，从而提供更好的加工质量和表面精度。
龙门铣床的保养周期可以分为三个阶段：日常保养、定期保养和年度大保养。
日常保养：每天进行，主要检查机床各部件是否正常，如螺丝、紧固件等是否松动，及时进行紧固。同时清理机床表面的灰尘和铁屑，保持机床的清洁。
定期保养：每周、每月、每季度进行，包括对机床的导轨、工作台、丝杠等关键部位进行清理和润滑，检查机床的电气设备、液压系统、气动系统等是否正常运行。
龙门铣床保养需要注意以下几点：
清洁：定期清理机床的表面、导轨、切割区域和冷却系统，避免积聚的切屑和灰尘影响机床的正常运转。同时要避免使用过多的清洁剂，以免对机床表面造成损坏。
润滑：保持龙门铣床运行部件的良好润滑是延长机床寿命的关键。要定期检查和更换润滑油，确保油润滑系统正常工作，并及时添加或更换润滑剂。同时要定期检查润滑系统的油脂管道是否通畅、油标是否正常，以及润滑点是否需要额外的维护。
数控龙门铣床和普通龙门铣床的主要区别体现在以下方面：
精度区别：数控龙门铣床的数控系统可以实现高精度的加工，工件加工精度相对较高。而普通龙门铣床由于手动操作的原因，加工精度相对较低，适用于对精度要求不太严格的大型零件加工。
功能区别：数控龙门铣床可以在普通铣床的基础上发展起来，依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成，可以实现多种复杂的铣削工作。而普通龙门铣床的功能相对有限。