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大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的,由于小型磨机筒体短,因而物料在磨内停留的时间短,为延长物料在磨内的停留时间,其平均球径应较大型磨机小;由于生料磨细度较粗,加之黏土和铁粉粒度小,所以生料磨应加强破碎"破碎机锤头”作用,在破碎仓应减少研磨作用。磨内只用大球,则钢球之间的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,为了控制物流流速,满足细度要求,要采用大小球配合使用,减少钢球的空隙率,使物料流速减慢,延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球;双仓磨的头仓用钢球,后仓用钢球(或钢锻);三仓以上的磨机一般前两仓装钢球,其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨,钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱,因此钢球平均球径应大些。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足,冲击力减少,应适当增加大球。
合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。
破碎机锤头尺寸测量法
一、破碎机锤头需要测量的尺寸有三个:
1.破碎机锤头的外圆直径;
2. 破碎机锤头的内圆直径;
3. 破碎机锤头的锤头的厚度。此外,还需要测量破碎机锤头的齿锤尺寸再加上齿数及齿的底圆直径。
对于上下一样厚的破碎机锤头,需要测量的测量尺寸有:
1.破碎机的锤轴孔直径;
2.破碎机锤头的中心高;
3.破碎机锤头的厚度;
4.破碎机锤头打击面的宽度;
5.破碎机锤头的总高度;
6.破碎机锤头打击面底圆的半径。
制砂机锤头耐磨抗冲击,使用寿命长、应用广泛,是助力大砂场逐步向规模化、集中化生产迈进,以满足国家对环保及产能的要求的利器。适用于鹅卵石、河卵石、河石、花岗岩、铁矿石、方解石、石英石、耐火材料、玻璃砂以及混凝土骨料等物料的破碎。广泛应用于高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站、砂石料场等。