起订:1
发货:3天内
沥青混合料压实采用冲击夯与平板夯交替进行,布料完成后首先采用平板夯进行初压,沥青混合料表面平整后采用冲击夯进行复压,复压完成后再采用平板夯进行表面处理。压实过程中根据现场情况及时进行补料及多余混合料的清理工作,保证沥青混合料压实后的压实度及平整度。
沥青混合料压实过程中着重控制新铺混合料与原有面层间接缝处理,满足新旧沥青接茬位置无明显缝隙,结合密实。待路面内部温度完全降低到室外温度后,轻轻将模具旋转后取出。
破除井周前,将防坠网兜安装于井口内,防止挖出的渣土坠入井内。
井口砌筑
应考虑井口高度与加固快硬型混凝土的关系,保证井口上直接安装钢筋骨架后,便于井盖安装、调整一次到位;井口直径符合设计要求,应保证直径尺寸一致,方便内模安装。
井口砌砖应按检查井砌筑标准控制,砌筑应规范,尺寸应准确。
钢筋笼子和井座调整
井座直接安放在钢筋笼上,钢筋笼下方采用预制快硬型混凝土垫块进行支垫(严禁采用快硬型混凝土块直接支垫井座),支垫严禁使用页岩砖,井座中心必须与井筒中心对齐。井座与钢筋笼必须紧固连接。
快硬型混凝土浇筑
采用现场搅拌制,用超早强可塑性复合材料(快硬型掺合料shengde-1)、砂、石,按照一定比例混合搅拌后进行浇筑,快硬型混凝土各项指标应符合水泥快硬型混凝土路面的有关规定,坍落度不宜过大,振捣密实,抹压平整。
7.收面(表面、内部)
快硬型混凝土浇筑要求抹压密实,终凝后,应将快硬型混凝土表面浮浆清除并拉毛(或人工剔毛,深度2cm),同时将井框、周围路面清理干净。内模拆除后,及时将加固快硬型混凝土与井口部分抹面。
⑴防止大气污染措施
①施工现场及现场临近地段的道路,安排专人实行洒水防尘措施确保无扬尘。
②施工弃土运到弃土场堆放,运土车辆必须有自动封盖装置,以防沿途遗洒,污染路面,所有施工车辆出场前用水将车辆清洗干净后方可上路。
③现场暂存土要采取遮盖的措施,防止起风扬尘。
⑵防止施工噪音污染措施
施工选用低噪音设备、机具,对人为的施工噪音采取降噪措施,加大管理力度,加强控制,地减少噪声。