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筒类锻件锻造工艺来电咨询 山西亿欣源法兰立春寄语 不负春光
2023-11-26 20:57  浏览:26
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锻件热处理前的检查是锻件成形工序结束后,对其表面质量、外形尺寸是否符和技术条件、锻件图和工艺卡片规定的成品的预先检査工序。貝体检査应注意以下几方面。

锻件外观应无裂纹,无影响热处理质量的锈斑、氧化皮及碰伤等缺陷。锻件简图应注明主要尺寸、特殊形状部位、截面悬殊部位、孔的形状和位置。待热处理件的尺寸与精度应注明加工余量,表面粗糙度、尺寸精度、位置精度及形状精度等。 检查人员按锻件热处理批量件数的10%-20%抽査欠压量,当该批抽查锻件符合图纸时,方可进人检查工序。经淬火前检査合格的锻件,应单独存放。在淬火前检査成品的料架上,应放入供取样用的锻件(折叠、裂纹废品不能供取样用)1-2件,并应在此料上标示“取样”字样,以示区别。检查后,应将成品数量、可修废品数量、废品数量及缺陷代号准确地填写在随行卡片上,并由检查人员签字。

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轴承锻件冷却不当对锻件有什么影响?

轴承的使用寿命对用户来说至关重要,而锻造过程的各个环节直接影响着轴承的质量。轴承钢的加热温度,始锻温度、终锻温度、以及降温速度等对轴承的质量有着很大的关系。 轴承钢锻件在锻造之后尤其是终端温度超过850℃,要求必须快速冷却,在冷却过程中,如果冷却速度不当会产生锻件开裂、网状碳化物等缺陷,严重降低钢的机械性能,影响轴承的使用寿命,轻则返工处理,重则整批报废并且有可能产生人身安全,造成重大的经济损失。

目前存在的问题

我厂传统的降温方式,虽然满足工艺要求,但是由于有些锻件终锻温度在900℃左右, 锻件经过传送带后堆积在料筐中,再加上喷嘴的方向是固定不变,造成锻件不能的进行降温并且降温速度慢,整个锻件上下部位的温度有温差,后加工的锻件由于温度较髙,会把热量传给之前已经降温的锻件,这样重复的升温降温对锻件的质量极其不利,没有有效的控制手段,容易形成大的网状碳化物,因此需要进行改造。

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自由锻件图怎么制订与绘制?

锻件公差

锻造生产中,由于各种因素的影响,如终锻温度的差异锻压设备、工具的精度和工人操作技术水平的差异,锻件实际尺寸不可能达到公称尺寸,允许有一定的偏差,这种偏差称作锻造公差。锻件尺寸大于其公称尺寸的部分称为上偏差(正偏差)。小于其公称尺寸的部分称为下偏差(负偏差)。锻件上各部位不论是否机械加工,都应注明锻造公差。通常锻造公差约为余量41~31。

锻件的余量和公差具体数值可查阅有关手册,或按工厂标准确定。

锻造余块

为了简化锻件外形或根据锻造工艺需要,零件上较小的孔、狭窄的凹槽、直径差较小而长度不大的台阶等难于锻造的地方,通常填满金属,这部分附加的金属叫做锻造余块。

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怎么正确的使用和保养锻锤?

正确地使用锻锤,并作好维护保养,才能保证锻锤正常运转,延长设备的使用寿命,保证设备和人身的安全。

锻锤的使用规则由于具体条件不同,各厂制定的使用规则或操作规程也不完全相同。这里仅介绍锻锤的一般使用规则。

①操作者必须熟知设备的结构和性能,严禁超负荷使用。

②工作前检查各部分螺钉、螺母、销子、斜楔等易松动的紧固零件,发现松动及时拧紧或打紧。

③工作前检查润滑给油情况,并按润滑图表规定给油。锤杆及锤头导轨要涂上润滑油。

④空气锤在工作前应将操纵手柄放在空行程位置才能开动电动机,并空转数分钟,确认运转正常后方可工作。

⑤蒸汽锤在开动前应排除汽缸内冷凝水,使汽锤操纵灵活。

⑥冬季工作前将锤杆、锤头和砧块预热到100〜150℃。

⑦避免空击和偏心锻造,不得重击温度较低或厚度较薄的坯料。

⑧工作中如发现杂音或其它不正常现象,应立即停止锻造。

⑨工作后必须将操纵手柄置于非工作位置,然后关闭电动机或蒸汽管道的汽门。

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