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GMP车间净化原理主要是通过物理过滤和机械通风两种方式来实现空气净化的。首先，在颗粒物收集方面，主要采用多层次、分等级的集尘装置来不同粒径的微米级粉尘及烟雾等有害物质。例如，对于0.3μm以下的超细粒子，需要使用一级的吸尘器或静电除尘装态才能达到效果；而对于大于120nm以上的超大粒子，则需要利用大功率级别的离心式鼓风机将尘埃吹离工作场所的方式进行去除。其次,对于有菌要求的工作环境(如制药厂的生产线),不仅要对大的污染源进行处理（一般由空调系统风淋室来完成），还要防止来自不洁净区域的已经沉积于设备表面的细菌再次进入人体或其他无菌区域。因此要设置二级过滤即"亚"、"中效"，必要时甚至可以加设更高等级的过滤材料以防再悬浮并终沉降下来形成微生物以后再度生长。当含有机挥发物的气体经过时还能同时将其中的活性成分捕获而得以回收或者消耗掉使系统的运行成本大大降低，比如:药剂制造车间的液体自动计量灌装机头罩内的清气只需排到室外空气中就能用于药品生产过程中配液工序的处理等等措施就是为了提高这种的需要是十分必要的举措之一。
电子厂车间的净化作用主要体现在以下几个方面：1.保证产品品质。洁净的车间环境能够有效地减少尘埃、静电和微生物等污染，从而确保产品的质量和稳定性，提高生产效率和产品质量。2.提高员工舒适度与健康水平。一个干净整洁的工作环境和新鲜的空气质量可以大大减轻员工的疲劳感和高度的专注力,有助于提升工作效率以及降低受伤的风险；同时对身体健康也有积极的影响效果。3.对于无尘要求较高的车间来说,只有保持空间的清洁卫生才能符合相关行业的要求标准，给消费者带来信任的印象的同时也保障了企业的信誉度和品牌形象的发展建设工作。。
天津电子厂车间净化是指通过一系列措施，如空气过滤、空调系统等来控制车间的环境质量。这种净化的目的是确保电子产品生产过程中的稳定性和可靠性以及减少对环境的污染和资源的浪费。"在实现这一目标的过程中,主要的原理是利用粒子设备和精细的层流罩（或者洁净棚）等技术进体尘埃颗粒物的清除和控制微尘杂质落入原料内影响产品质量降低损失的方法.此外还有增加照明度/减小噪音等方面的优化帮助提高工作环境与工作效率"
