起订:1
发货:3天内
广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于流动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为加强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°安装，几层桨叶的安装位置是*低层，安装在下封头焊缘线高度；安装两层时，第二层可装在液面的中间或稍高些位置上；安装第三层时，第三层装在液面下200mm处，中间装第二层桨叶。
框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行。涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类，一类是一个圆盘安装在轮毂上，叶片再安装在圆盘上，称圆盘涡轮式；另一类是叶片直接安装在轮毂上，称开启涡轮式。
浮选根据其作用的不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作可靠、耐磨、构造简单、操作方便等特点。此外，还应满足以下几项特殊要求：充分搅拌作用、矿浆循环流动作用、物料不沉淀充分反应混合，各类浮选槽在浮选过程中必须保证有效容积和具有浮选矿浆液面调整控制的功能。
浮选可调节各种矿物的可浮性，加强空气在矿浆中的弥散，增加泡沫的稳定性，还可以改善浮选矿浆的性质，以利于浮选的进行。
萃取，即采用一种萃取剂把铜萃入有机相；反萃就是用硫酸溶液再把有机相中的铜反萃到另一种水相中。一般将萃取工序纳入一个单位管理，称为“萃取车间”。电积：将反萃液（即高浓度溶液）用电积法生产阴极铜。一般将电积工序纳入一个单位管理，称为“电积车间”。萃取：实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩（富集），以达到电积工序所需要的浓度条件的溶液。萃取由萃取和反萃两个部分组成。
