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自动焊接设备:依据其自动化的程度，可以划分为以下三类：
1、初级自动焊接设备，虽然其焊接全过程由焊接设备自动完成，可是对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统，不会随机纠正可能出现的偏差。
2、自适应控制自动焊接设备，配用传感器和电子检测线路，并且对焊缝轨迹自动导向和跟踪，关键是对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。全部焊接过程按预先设定的程序和工艺参数自动完成。
3、智能化自动焊接设备，该项焊接设备利用各种的传感元件，包括：1.视觉传感器，2.触觉传感器，3.听觉传感器和激光扫描器等，并借助计算机软件系统，数据库系统。优势是具有识别判断、实时检测、运算和自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。
随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。
全自动焊接设备与其他焊接设备相比，该自动焊接设备具有更高的自动化程度，并且操作非常简单方便。自动焊接机工作速度较快，深度较大，不易变形。可以同时进行多束加工和多工位加工，使焊件更加准确。
使用全自动焊接设备的注意事项：
1.焊枪电缆不要压得太紧，弯曲角度也不能太小。
2.在焊接操作过程中，请勿触摸带电部件，例如焊接机的输出接口。
3.更改或调试面板旋钮时，请勿过分用力。自动不锈钢管焊接机可能会损坏设备。
4.每次焊接之前，请检查焊接机的连接是否正确以及接地线是否可靠。
自动焊接技术的发展速度很快，自动技术由焊接机取代了人工焊接的进行，及减少了焊接技术人员的数量又保证了工作效率的焊接产品的质量问题。自动焊接设备的工作原理是完成焊接操作的辅助设备，来保证焊接件的尺寸，来防止焊接变形的焊接夹具。自动焊接设备的使用给人们带来了实用性，其简单方便快捷的操作让消费者省时、省力、也省劲儿。所以自动焊接设备的出现给人们带来了方便。铁床焊接设备厂家