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油罐壁板检查是在施工过程中质量和严密性检查的基础上进行的。即检查油罐垂直度、椭圆度、凸凹不平度，以及焊缝质量符合技术要求，严密性检查不渗漏的基础上进行的。
这项检查是在检查顶板及基础沉降检查的过程中，每次进行检查，测量时都应对壁板进行检查。如整个过程中壁板未发生渗漏及异常变形，则认为强度、稳定性、严密性合格。每次立式油罐内停止注水时测量一次，然后每隔1h测量一次，共测量4次。 发现渗漏时应放水，使液面下降到比渗漏点低300mm左右后，进行焊接修补。这里应注意的是如果出现较大渗漏或多处渗漏及显著变形时，修复后应重新进行注水试验。立式钢油罐的主要类型1、立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。
2、立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。
3、球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存。
4、卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存和易挥发的石油产品。
5、立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。高层平铺夯实，以增强基础的稳定性，也可以采用碎砖三合土夯实来代替灰土层。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。
不锈钢罐的防腐一般都会使用环氧树脂，因为它的防腐性能稳定，并且效果良好。在使用前，先要进行合理的配比，然后在进行不锈钢罐的防腐的施工。不锈钢罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用。同时因为它的密封性能优异所以，常用来储存会腐蚀的化学用品，所以掌握不锈钢罐的外壁的防腐处理流程很重要。在施工前，为了保证防腐的效果，我们还要再做一步，就是清除不锈钢罐表面的铁锈、油质、旧的漆膜等等一些会影响施工质量的杂物。把这些都处理干净后，我们才真正的进行涂漆工作。但必须要注意在常温下我们还要每隔4小时进行涂漆一遍，以保证涂漆的效果与质量。不锈钢罐的防腐处理是比较严格，不管是内壁还是外壁的防腐处理，都将影响它的质量，以及不锈钢罐使用的安全性，所以我们必须要了解不锈钢罐的外壁的防腐处理流程。
油罐底板焊缝检验
油罐罐底焊接完成后，通常用真空箱试验法进行严密性检验。真空箱是一个无底矩形试验箱，箱底周边装有海绵状泡沫塑料，顶部装窥视镜。1新建或大修的油罐，在使用前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。试验前在焊道上涂刷肥皂液，然后将真空箱置于焊道上，开动真空泵，使箱内处于真空状态，当焊缝有穿透性裂纹和穿透性气孔等缺陷时，空气就会从上述焊缝缺陷中穿过而产生肥皂泡。检验后若发现缺陷，则在缺陷处作出标记，以便返修。