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传统的污泥脱水搅拌设备容易呈现的一些问题，如下：
1.容易梗塞。在固液别离过程中，不论是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易梗塞的现象。多年以来，不断无基本性的创新方法呈现，这似乎成为行业不可能处理的问题。为了避免梗塞，上述各种机型都只能用大量的水来停止冲洗，这不只形成水源糜费，而且大量的冲洗水增加了污水处置内循环的担负。当漩涡存在时，轴向的循环速度常低于径向的循环速率，影响搅拌效果。而且一旦梗塞，就必需停机检修，形成脱水机不能连续运转，影响了企业或社会的正常消费运作。化工搅拌机采用多堆叠片螺旋压滤的设计原理。过滤安装由固定环和游动环组成，经过螺旋轴的旋转来推进游动环转动，从而不时清算间隙中的污物，彻底避免了梗塞。
2.运转本钱太高。或许真正活泼在污水处置厂一线的人都晓得，建一个污水处置厂并不算太难，但是要保证其每天的正常运作，并不是件容易的事，由于在运用传统机型的污泥脱水机时，它的运转本钱真实是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外，还有人工费管理和维护等费用。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用保送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。而化工搅拌机低速工作运转，对电能的耗费甚微，即便机型运转时每小时耗电也不超越2度。并且，完成了连续无人运转，省了许多人工费。
关于搅拌器保送速度问题，可能大家还不是很理解，今天为大家解说一下这方面的学问。
倡议运用磨合式绞龙，取代轴承，一切的搅拌器轴承式机械都有这样的问题，一旦改换轴承，性能就极速降落，换个几次，搅拌器根本就报废了，磨合式取代轴承带动旋转彻底处理了这种问题。
有些时分，因搅拌桨搅拌速度变慢以致于间歇性搅拌的状况。这种问题取决于电机和搅拌器搅拌桨两端轴密封不行招致无法带动搅拌桨停止快速或理想的搅拌速度，这就需求对电机与密封停止一些措施的施行，搅拌桨两端轴密封的状况下外套一层双层密封配件，电机防热与忽然断电招致电机损坏的措施。而且沥青构成的马路不是那么的巩固，再加上碎石的分离区更好的稳固马路的运用。
搅拌器的保送速度能够反映出设备的运用状况，倡议大家将速度跳到适中即可。
引见一下搅拌器选型需思索的主要要素
电动搅拌器市场日益收缩，搅拌器型号、厂家各有所长，面对这样层出不穷的搅拌器我们要怎样选择呢?
选型需思索的主要要素
1、搅拌器相关参数设置条件(转速、时间、动态数据、电压)
2、满足实验环境(包括常用水样粘度、浊度、温度)等恳求
3、对进步搅拌器运用寿命和可靠性的思索
4、性能和密封性要好，通常一体化设计相对比分散设计性能好
5、对材质、价钱及综合思索搅拌器经济性