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在我们进行液压泵维修的时候,经常要遇到的一件事就是,调配液压泵的维修参数,只有在液压泵维修测试后,才会将液压泵装回液压系统中,让它继续工作,那么,常见的液压泵维修参数包括那些呢?
1、原动机原动机有电动机和内燃机两种形式,对原动机的要求以及原动机功率的确定
2、转速和排量转速关联着泵的寿命、耐久性、气穴及噪声等。虽然产品技术规格表中标明了容许的转速范围,但是在与用途相适应的佳转速下使用,不得超过高转速。特别是用内燃机驱动液压泵的情况下,油温低时若低速则吸油困难,有因润滑不良引起卡咬失效的危险,而高转速下则要考虑产生气蚀、振动、异常磨损、流量不稳定等现象的可能性。转速剧烈变动还对泵内部零件的强度有很大影响。
在系统所需流量已知的情况下,液压泵的转速应与排量综合考虑。通常,统所需流量和初选的液压泵转速及泵的容积效率(可根据产品样本获取为计算其参考值,即泵的排量
对于定量泵,选择的泵流量尽可能与系统所需流量相符合,以免功率损失过大。
液压泵维修的简单诊断方法,可检查机器是否有液压故障
问:询问设备操作者。了解设备平时运行状况。一 般有六问:
(1)问液压油泵工作是否正常,液压泵有无异常现象。
(2)问液压油什么时候更换过,滤网是否清洗或更换过。
(3)问发生事故前调压阀或调速阀是否调节过,有哪些不正常现象。
(4)问发生事故前对密封件或液压件是否更换过。
(5)问发生事故前后液压油泵工作出现过哪些不正常现象。
(6)问过去常出现哪类故障,是怎样排除的,哪位修理者对液压油泵故障的原因与排除方法比较清楚。
手动液压泵修理的常见步骤
若是出现动臂带载不能提升的情况,其主要原因有:
1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,导致故障发生。
2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
3、液压系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。