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扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣（矿）机械， 该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非暴炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。
主要用于空间狭窄的洞采作业的煤矿、磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及铁路、公路、水利等隧道工程中碎石料采集装车，以及露天散碎物料装车作业。2、工人可以远离炉口操作，避免高温和有害气体及辐射对工人身体的伤害。它是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，具有安全环保、能耗小、效率较高的特点。
捞渣机结构特点：
1、链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并保证张紧状态的恒定；同时由于链条处于较紧工作状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。
2、捞渣机（碎渣机）的动力采用液压马达系统：可实现更稳定的无级调速，减小对设备的冲击，同时能对捞渣机（碎渣机）的过载起到更为安全的保护作用。
3、刮板与链条的连接：由于采用了无螺栓铰链式连接，使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束，连接可靠。
4、无螺栓紧固快开人孔：此人孔只需一捅即开，避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
5、可摇开式内导轮：此结构可将壳体内部部件转至外侧，便于对内导轮的检修。
捞渣机刮板优点主要有：
锻造铰叉采用精密模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢，采用渗碳淬火处理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象，销轴与铰叉之间采用防转式结构。
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