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砂光机的分类
⒈普通砂光机
普通型砂光机配置功率较小、机架比较轻便、机型小巧重量轻、砂辊小砂削力相对较小、容易过载操作造成损坏、但价格比较低，适合小规模生产使用
⒉重型砂光机
重型砂光机配置功率较大、机架厚重、机型庞大较厚重、砂光辊大砂削力大、结实耐用、但是价格比普通型的要高出30%左右，适合规模生产使用
⒊高架砂光机
高架砂光机是在重型砂光机基础上，针对板边砂光开发生产的砂光机，工作台升降高度可由0-650MM范围内调节，定制机升降范围可大1米以上
⒋双面砂光机
一次性同时砂光两面的砂光机，结构较为复杂、调节不方便、造价比较高，只有大型的板材加工企业才会使用。
⒌底漆砂光机
专门打磨底漆的砂光机
砂光机在工作时难免会出现故障，大多数小问题我们都可以解决，但如果处理的不恰当就会耽误整个工程的进行，影响生产成本。所以这就要求操作员对常见的故障有所了解，当类似的故障发生时能快速反应，及时排除。
1、砂带起皱：砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起吵带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸处加垫，校正。二是砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨;
2、砂带断裂：砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾或。当操作台的砂辊电流发生异常时，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换;
3、砂带跑偏：一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵，摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳，粉尘浓度高会影响电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。
使用时以防不当操作对砂光机造成伤害
砂光机是精密的生产加工机器，在操作时要严格按照规定进行，以防不当操作对砂光机和产品造成伤害。
一、 砂光机必须专人操作，禁止非人员人作砂光机。
二、 砂光机在开机前需先检查：1电压、气压是否正常，2机内有否杂物，3砂带是否完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红外线窗口及反光器是否干净，7砂光电机皮带是否张紧合适，8检查吸尘是否正常，9接地是否良好，10压缩空气润滑油是否充足。
三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。
四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常，砂带安装方向是否正确。
五、 接通主电源，并检查刹车是否分离，严禁抱死启动。
六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常，逐个启动主电机，等待个主电机运转正常后再启动第二个电机，启动主电机时都要观察砂带摆动情况。
七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送带高度方可试砂，每次大砂光深度不能超过0.5毫米，砂光工件宽度不能超过1米。
八、 砂光机只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。
九、 砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机检查，在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。
十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。
十一、 操作砂光机时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸输送带，禁止身手到机内，禁止运行时调整砂架高度。
十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。
