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检查与处理
3.2.1检查方法
1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。
2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。
3.2.2处理方法
3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，深度，长度及产生原因后作如下处理
1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。
2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。
3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。
4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。
1.轻微起槽深度小于2毫米，可磨平后监督使用。
2.起槽深度超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更严重时挖补或更新。
3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。
3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，严重者应更换。
锅炉缺水的原因有哪些？
造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70%左右。例如长期忘记上水;排污后忘记关闭排污阀或关闭不严;水位计不按时冲洗，使水位计旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。五、接到报修电话2个小时之内赶到现场：1、如是小事故当天解决。因此，要避免锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全可以及时排除锅内缺水等情况
炉管暴破时有显著的暴破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。
一般工业锅炉发生炉管暴破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。
据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管暴破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上避免炉管暴破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。
其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管暴破事故，而炉管暴破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。
如何解决锅炉没有暖气或者热水的问题？如果锅炉没有暖气或者热水的问题，可能的原因如下：
1. 锅炉管道堵塞：由于供水和回水管道长期使用，可能会积累灰尘、杂物等，导致管道堵塞。解决方法是清洗锅炉管道，疏通管道，确保水流畅通。
2. 锅炉水位不正确：如果锅炉水位过低，就无法满足供水需求，导致供暖失败。解决方法是检查锅炉水位并调整到正确的位置。
3. 锅炉压力不足：如果锅炉内部的压力不足，就无法达到设定的压力值，导致供暖失败。解决方法是检查锅炉的压力表，确保压力正常。
4. 锅炉故障：如果锅炉出现故障，如电器元件损坏、控制系统故障等，就无法正常供暖或提供热水。解决方法是联系维修人员进行维修，排除故障。
解决锅炉没有暖气或者热水的问题，可以采取以下措施：
1. 检查锅炉管道和阀门是否畅通，如有堵塞，应及时清洗。
2. 检查锅炉水位是否正确，如过低，应及时加水。
3. 检查锅炉压力是否正常，如不足，应及时调整。
4. 检查锅炉是否出现故障，如电器元件损坏、控制系统故障等，如有，应及时维修。
5. 联系维修人员进行维修，排除故障。