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去毛刺机的应用
去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺,表面氧化层及净化板面的设备。30Kg/cm2的高压清洗泵,能去除钻孔毛刺和表面的污物,是保证PCB板孔化质量的关键设备。
去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机一大优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
去毛刺机已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统去毛刺工艺,去毛刺效率、效益显著提高。
去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺
钣金去毛刺倒角新工艺
为了能够提高工业经济,公司推出一款自动化打磨抛光设备——钣金去毛刺机,该设备实用性强,采用了先进自动化技术作为设备的核心基层,在满足去毛刺工艺的同时加工,还能自动灵活控制设备的所有加工动作,实现设备自动流水线加工,人性化操作极强,符合现代工业需求。
钣金去毛刺机的优势
1.成本低:耗材无绑定且通用
2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节,满足各种加工需求
4.加工均匀,同时不伤平面,不伤保护膜
5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
6.操作按钮+数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度
齿轮的毛刺处理;
齿轮被运用非常广泛,齿轮在车削、滚削、磨削的加工国产中,不可避免地产生各种毛刺。这些毛刺对于齿轮的应用,会产生严重影响。因为齿轮的多品种、形状复杂、去毛刺的部位特殊,特别是大批量的加工,如果采用毛刷去毛刺,只能对齿轮端面抛光;采用电解去毛刺,多品种将会产生巨大的模具成本,因而磁力去毛刺是齿轮加工行业的好选择。
毛刺或飞边相对零件基体来说,其表面积大而体积小,利用强撼的磁场分布,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔、表面摩擦,达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
毛刺-在金属行业奋斗过的人一定对它不陌生,在金属制品加工过程中,它是无处不在的,不论你采用多么的精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺,主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺,而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。捷浩欣工业机械(昆山)有限公司是一家集研发,制造,销售,技术支持和售后服务于一体的自动化去毛刺机生产厂家。凭借多年工业技术领域的技能,公司不断加大研发投入并深耕打磨去毛刺市场,使得昆山工厂推出的多款自动金属表面处理设备已经得到众多客户的青睐。