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按照变阻实现方式的不同，分为两种水阻
1、温度改变阻值大小，也就是热变水阻柜
即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软启动的目的。5倍额定电流，等效电抗不变，等效电阻随转差率的减少而增大，在电机直接启动时阻抗非常小，因此启动电流很大，约为额定电流的5~7倍。这种水阻柜启动温升高，连续启动次数少，由于这种水阻柜是为了节约成本删掉了极板升降机构，水阻柜两极板是固定不变的，导致水阻柜启动曲线僵硬，不能很好的满足电机启动曲线要求，水阻阻值的变化跟不上电机转速时间变化，导致在切换旁路全压运行时还有电流冲击！请广大客户慎用该类水阻柜产品。
绕线电机液阻柜有哪些优势？目前，就绕线式异步电动机起动通常有三种方法，主要包括：可变电阻起动、频敏变阻器起动和液体电阻起动柜（液阻柜）起动。以下是这几种起动方式的对比介绍及绕线式液阻柜优势的表现地方。
1 、转子回路串三相对称可变电阻起动。导电极板和传动机构故障（1）传动机构故障：我公司水阻柜常见的传动方式是电机通过减速机带动链条拖动传动架在导轨内上下运动。这种方法既可限制起动电流、又可增大起动转矩，串接电阻值取得适当，还可使起动转矩接近转矩起动，适当增大串接电阻的功率，使起动电阻兼作调速电阻，一物两用，适用于要求起动转矩大，并有调速要求的负载。缺点：多级调节控制电路较复杂，电阻耗能大，起动过程中逐渐减小电阻时，电流及转矩是呈跃变状态变化，电流及转矩突然增大产生一定的机械冲击，同时当分段级数较多时控制线路复杂，工作可靠性降低，而且电阻本身比较笨重。
2、转子回路串接频敏变阻器起动。水电阻是电解粉的水溶液，在电场的作用下产生带电离子，从而使水溶液配比比例不同而形成不同阻值的特殊电阻器。起动开始，转子电路频率高，频敏变阻器等效电阻及感抗都增大，限制起动电流也增大起动转矩，随着转速升高，转子电路频率减小，等效阻抗也自动减小、起动完毕，切除频敏变阻器。优点：结构简单、经济便宜、起动中间无需人为调节，管理方便，可重载起动，缺点：变阻器内部有电感起动转矩比串电阻小，不能作调速用，敏电阻起动起动电流为3~4Ie,起动电流仍然很大，低电压无法起动，并且不能连续起动，并且故障率仍然很高，频敏包易烧毁等固有缺。
3、绕线式液阻柜通过在电机转子回路中串入液体电阻，靠伺服电机改变水电阻极板距离，自动无极调整该电阻，使其阻值随时间的增加而由大变小后为零，实现电机无冲击地平滑起动，减小了起动力矩对机组的机械冲击，大大改善了被控电机的机械特性。电阻值的可变性是靠改变两电极板之间的距离实现的，电机转速随着电阻值的减滑升高，借以维持或增加起动力矩，达到软起动的目的，并为短接时不产生电流冲击准备条件。兼有传统的几种起动方式的优点，又克服了其缺点。
水阻柜，顾名思义，即水电阻由于电动机直接起动时，起动电流会达到电机额定电流的7~8倍，一般上一级变压器的容量都承受不了，特别是大功率的电机，必须加装起动设备，否则会造成变压器局部下跳闸。液阻柜启动原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。早先的起动设备，主要有：电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量，改变串入电机的电阻，由于切换电阻属于有级调速，所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。
