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静态混合器可运用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳状液、中合、消化吸收、提纯、反映和加强传热等加工工艺过程，可在很宽的黏度范围之内不一样的流型(层.流、过渡流、湍流)情况下运用，用以间歇性实际操作和持续实际操作。本静态混合器按JB/T7660-95《静态混合器》设计方案、生产制造与工程验收。下边先简易详细介绍不一样运用状况的范畴。
(1)液-气混合。静态混合器能够使液-气两相多组分的相页面持续升级和充足触碰，在标准下可替代鼓泡塔和筛板塔。(2)液-固混合。当小量固态颗粒物或粉末状(固态占液體容积的5%上下)和液體在湍流标准下混合，应用静态混合器，可强制性固态颗粒物或粉末状充足分散化，能超过使液體提纯或褪色的规定。(3)液-液混合。从层.流至湍流，黏度在106mPa·s的范围之内的流体力学能超过优良的混合。分散化液体直徑可超过1～2μm，且尺寸匀称。(4)加强传热。因为静态混合器，扩大了流体力学的触碰总面积，即提给热指数，一般来说对汽体的制冷或加温，假如应用静态混合器，汽体的给热指数可8倍;针对黏性液的加温，给热指数可5倍;针对有很多不凝气体存有的汽体冷疑时，给热指数可8.5倍;针对高分子材料熔化体的传热能够降低管横截面上熔化体的溫度和黏度系数。(5)气-气混合。可用以冷、热汽体的混合，不一样汽体多组分的混合。
常见类型静态混合器用途区别
目前市场上比较常用的混合器形式有SK型，SV型，SX型，这三种混合器占据了混合器市场的90%以上的市场，静态混合器在现代工业生产种虽然占有一席之地，但并不为大家所熟知,下面主要介绍一下三种混合器的用途和区别：
一、SK型静态混合器：SK型内部混合单元成螺旋状，单元与单元之间成90度焊接而成，此系列的混合器适合于混合要求不高的场合，优点是，内部空间比较大，适合物料中有固体颗粒的物料和粘度比较大的物料，此设备流通性好，不易堵塞。
二、SX型静态混合器，此混合器混合效果介于SK和SV之间，混合性能高于SK型，适合一般粘度的物料，物料中允许带有少量的固体颗粒，流通性一般。
三、SV型静态混合器，此系列混合器混合精度高，但对物料比较苛刻，此设备不适合高粘度和物料中含固体颗粒的物料，但混合性能远远高于SK型和SX型，如物料中含颗粒状固体，设备易堵塞。
什么是可调式静态混合器?
RSM的主要技术特征是可调节性，适应流量变化的能力强，能够对生产运行条件的改变及时作出反应和调整。如果某季节的水质条件好不必进行混合处理时，RSM的喷孔直径可以调节到近乎管道内径的水平，无阻碍的让水流通过，消除了不必要的能源耗费。
众所周知，上述固定式静态混合器的缺陷是公认的，由于没有解决办法或替代产品，只能带病运行。如果采用RSM取代之，将会改变现状，提升自来水厂站的絮凝混合工艺的技术质量，为节省药剂、节约电力和提高净化水质以及降低生产成本创造了条件。