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数控纵横锯的锯片转向
数控纵横锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。
数控纵横锯的构成：
1.机架；2.主锯部分；3.槽锯部分；4.横向导向挡板；5.固定工作台；6.滑动推台；7.斜锯导板；8.托架；9.斜锯角度显示装置；10.侧向导向挡板。数控纵横锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径&8943；般为300～400mm，由主电机通过三角带传动。根据主锯片直径和加工板件材种的不同，主锯片可利用塔轮进行变速，塔轮变速结构简单，属恒功率输出，比较符合木材加工的实际需要。主电机的功率一般为4～9kw。为使调速简便采用特种三角带，保证用单根皮带就能满足所需功率的传递。主锯片的转速一般为3000～6000r/min， 锯片与划线锯片的间距一般为100mm左右。
数控裁板锯使用操作
1.检查工作完成后进行通电，通电后按机器提示操作。
2.手动检查8个功能键的工作是否正常，锯片空转1--2分钟，锯切运行一个单组循环，厄异常后方可进行使用。
3.根据加工产品质量和材质适当选择锯片.进给速度.叠放厚度。
4.操作者根据图纸要求尺寸进行准确数据施工，确认无误和周边生产安全前提下进行加工，加工好一个成品后要自检尺寸是否在允许范围之内。
5.如遇紧急情况或异常要及时按下急停键或紧急停止键，待异常处理完后方可进行再次使用。
6.保证前方安全光电正常有效，如有损坏请及时更换，为防止气源压力不足或关闭导致压梁突然滑落，残余废料可用木棍或其它辅助工具拨出。
7.严禁使用废锯片或不合格锯片加工产品。
8.更换锯片或检修.清扫时要关闭电源。
数控裁板锯定期保养及故障处理
1.每班清除机器上面里面覆盖灰尘和残留物。
2.对机械手导轨和锯片升降导轨作重点清理和润滑状态检查。
3.对各运动件螺丝定期紧固。
4.电柜定期清理灰尘，从上到下后着重清理接触器(打开接触器防尘盖用无油污的气体清洁，可同时反复按压接触器的吸入体)。
5.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。
6.气源处理器应定期加入气动油VG32透平油，自动加油装置要及时添加清洁的32#--68#润滑油。
7.为保证机器运转正常和人身安全，严禁私自拆除安全装置.严禁携带安全隐患工作。
8.设备维修保养需由人员或经工厂培训具有相关知识并填写维护保养记录。
数控裁板锯厂家介绍各类锯之间的区别
全自动的往复式裁板锯。全自动型的往复式裁板锯包括电子开料锯和电脑裁板锯两种产品。
1.电子开料锯。电子开料锯采用PLC控制，工人在触摸屏上操作，由裁切部分和送料部分共同完成。开料锯自动工作前先在触摸屏上输入开料需要的尺寸及份数，再把板材贴着靠尺推入机械手内，启动自动循环；机械手夹住板材向后拉料，向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料；送料完成后压梁压下，锯片上升；压梁压下到位、锯片上升到位后锯片前进，前进到位后锯片下梁上升，到位后锯片后退，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，就完成一次循环工作，此锯可进行连续裁切，人工介入少，劳动强度低、工作。