起订:1
发货:1天内
镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01（光洁度14级）；辊坯选用专i业进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；当硅胶温度加热到190度左右才可以正常转印，如果产品转印合格，可以尽量的减小硅胶的温度和压力。可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。
加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。四、精车、粗磨：两轴头修顶针i孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。五、动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针i孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。其余轴头各挡位磨到公差范围。六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针i眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊，随着印刷业的发展，设备的更新换代，生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要，是一个严峻的问题，绿色印刷是一个系统工程，如何让胶辊适应高温高湿环境，尤其是印金、印网纹版，不能拖中国制造的后腿。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的质量。由于印刷技术、印刷设备的不同，也就决定了胶辊的多样性。近年来随着造纸机车速和效率的提高，对造纸胶辊的要求也越来越高，湿部用辊要求具有良好的泄水性，压榨及真空辊要求在高硬度下，具有高弹性全幅密度均匀，耐高压力等作用下的胶辊形状保持性，易于脱水，易于剥离，易于精加工，及辊芯与胶的粘接强度等。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外，一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊，成为印刷企业和印刷机械企业的配角。
硅胶辊是以金属或其他材料为芯外覆硅橡胶制成的。硅橡胶是一种高活性吸附材料，不溶于水和任何溶剂，环保无味，化学性质稳定，具有很好的吸附性能、热稳定性，且化学性质稳定，具有较高的机械强度，除强碱外不和任何物质发生反应，因此由硅橡胶裹覆制成的硅胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性以及对塑料不粘附性等优点，常用于聚乙烯压延、压纹、印染以及薄膜和织物的涂覆胶粘结、塑料复合等机械，也用于玩具、电子、工艺礼品热转印上的图案印刷。印刷胶辊的保养编辑在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。故又称耐高温热转印胶辊，它又有哪些性能特点呢？