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电子产品全自动柔性组装线设备是将传统输送技术与现代信息化技术、管理技术及自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，再通过计算机技术是企业产品的全生命周期有关组织、管理及经营技术有机集成和优化运行。流水线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了。电子产品全自动柔性组装线设备以数字化及智能化为核心技术所生产，来进行物料的输送，带领各大生产企业达到的经济效益。。
组装流水线静电排除方法——把组装流水线接地
存在性蒸气的一般作业场所中，被缘的金属设备/组件、导电性产品或人员身体本身的电位需达100V以上，方可能因放电而引燃周围的性物质。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。因此在工厂中将被缘的金属设备/组件、导电性产品等实施接地，保持接地电阻小于106Ω，就足以将蓄积的电荷迅速向大地散逸，而将本身的静电电位降100V以下，以避免发生静电危害事故。
自动化组装线车间布局的几种方式：
1、自动化组装线逆时针排布
装自动化组装线大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的：员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。
2、自动化组装线避免鸟笼型布局
自动化组装线中的鸟笼型布局往往没有考虑到物流、顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。
自动化组装线车间布局的几种方式：
1、自动化组装线布局要出入口一致
出入口一致，自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？
首先，有利于减少空手浪费。自动组装线：三倍速线可与机器人组合完成特殊工位的组合，可定点定位。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。
