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吸尘送丝机悬臂架均匀设置安装焊接吸尘设备零件，吸尘管道在主臂上方，焊烟吸气臂为升降臂上方样式空间状态，吸尘设备与悬臂为统一直线上安装。吸尘送丝机悬臂架这类设置是为了焊接设备换位时吸尘设备的同时控制，可达到预期的灵活控制多项设备的操作，因一体装备焊烟设备，净化焊烟随焊接产生，可对焊烟达成随时吸取状态，且近距离排烟，有效形成车间焊烟的根源净化排放。吸尘送丝机悬臂架对焊接多项问题现场达成解决措施。
吸尘送丝机悬臂架针对于焊烟的根源净化处理是如何形成：主要以构造与功能设置原因，与悬臂安装的吸尘管道等配套的焊烟吸尘器与送丝机配套的悬臂为统一造型安装。吸尘送丝机悬臂架功能在运用到焊接送丝机操作角度不同操作时吸尘系列的净化功能也为同时运转，一同运转可达到角度的同时调控，360°无死角焊接操作，360°焊烟净化运转操作，任何操作的一角度与控制有利于同一设备的调控及近距离的设计根源净化。
整体热处理：
整体热处理是为了消除焊接产生的应力，稳定各种几何尺寸，改变焊接金相组织，提高金属的韧性和抗应力能力，阻止裂纹的产生。由于焊接时局部加热，焊接金属的金相组织的变化而引起内应力，另外焊缝应力分布已比较复杂，同时金属也产生内应力。为了消除残余应力和减轻焊缝附近金相组织的局部硬化，改善焊缝的机械性能，采用整体热处理方法。如球罐组装焊接后，采用整体热处理的方法有两种：一是内燃法，一是电加热法。
公司以主要生产吸尘送丝机悬臂架为主，针对焊接操作方面设计研发，在吸尘送丝机悬臂架功能上不断创新，以方便焊接的灵敏操作便利度，在产品质量方面，从基础选材严格到生产制造精密加工，发货质检无缺陷发货，无论是产品质量，功能，售后无一不站在客户出发点想问题，
焊接操作方法
采用手工钨极ya弧焊配以实芯焊丝施焊方式，管内充Ar防止焊缝根部氧化，保证焊缝内部质量。但是管内充Ar在现场施工难度大，设备、长管道焊接时充Ar量大，特别是高空作业更不利于施工，且辅助用工多。为解决这些问题，保证焊缝质量，在施工中，打底层采用药芯焊丝钨极ya弧焊(TIG)，填充、盖面采用气体保护金属极电弧焊(MAG)。
打底焊接时，焊qiang角度、焊丝角度与碳钢焊接基本相同。