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液体电阻启动柜要完成的工作是：在起动之初，检测自身的各种参数，在条件满足要求的情况下，向中控室发出允许起动信号。当电动机定子得电时，绕线电动机转子回路的液体电阻极板距离则由电动机驱动并均匀减小，电动机转速逐步上升，当电动机转速接近额定转速时，极板距离减小为零，则用接触器短接电动机转子回路，电动机转子回路短路，电动机额定运行。使用于冶金、建材、矿山、石化、供水、电力行业等的泵类、风机、紧缩机、破碎机、皮带传输机等各大、中容量高压电机的重载起动，是传统的电抗器起动、间接起动的理想的替代商品。
液体电阻启动柜要完成的功能看，其主要包含以下几个部分：一个是极板传动组件；一个是水箱及机箱部分；还有一个是就是电控部分。
液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成，无需人去干涉。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制；因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以的起动电流平滑起动电机。电机启动结束后，还要靠人去将启动装置退出运行（特别是高压电机），如退出时机不对，会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。
当电网电压降低或负载较重，造成电机输出转矩不足时，水电阻的温度会因通过电流而升高，电阻自动降低，从而逐步提高电机电流，电机启动转矩自动增加，确保电机一次启动成功。
对于笼型电机而言，液体电阻起动柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同，对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空断路器，电机启动完成后水阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。其阻值正比于二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制。
液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。