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不锈钢反应釜搅拌器缺陷有哪些？
不锈钢反应釜搅拌器是反应釜内部的重要部件。好的不锈钢反应釜搅拌器设备不但可以大大提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内不锈钢反应釜搅拌器存在的主要缺陷作个介绍，以供借鉴：
（1）、不锈钢反应釜机械密封段不进行精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。
（2）、锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，不锈钢反应釜搅拌器高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。
（3）、叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，此时搅拌效率。不锈钢反应釜搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。
（4）、锚式、框式搅拌器的锚翼是圆形的。目前，还有相当一部分用户还在选用这种形式的搅拌器，这是一种非常落后的做法。圆形锚翼是79标的结构形式，搅拌效率很低。道理很简单，划船的浆如果是圆棒，船很难划得快。因此，建议各位用户选用91标准的搅拌器。锚翼是压扁的，高、宽比应为1：2，偏高时搅拌器效率低；偏宽电机启动阻力大，可能烧毁电机。
（5）、不锈钢反应釜搅拌器下端偏摆大。不锈钢反应釜搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。
反应釜的保养与检修：
反应釜的维护保养：
1、经常注意观察压力表、温度计和电流表等指示仪表，如发现异常应及时处理。
2、定期检查各部位螺栓是否有松动现象。
3、定期检查轴封装置是否漏油，如发现有泄漏应停止使用并及时维修。
4、定期清洗冷却水套及减速机内齿轮箱润滑油（脂）。
5、经常检查填料压盖密封处有无泄漏情况。
6、经常检查搅拌电机轴承润滑情况及电机接线头接触是否良好，如有异常应立即停机更换新件或调整之。
7、经常保持冷凝器表面清洁卫生及散热良好，使换热效果达到佳状态。
8、定期对安全阀进行一次拆检工作。
9、每三个月至少对加热器内部进行一次清理工作。
10、每六个月至少一次用煤油将导热油全部循环冲洗一遍；
应釜适用范围
碳钢反应釜
适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。
不锈钢反应釜
适用的范围：适用于石油、化工、、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验。
搪玻璃反应釜
适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、、、科研等行业。
钢衬PE反应釜
适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。
