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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。(2)调镕头、尾限位青，使它们处于下T作台回转中心的对称位置。
刀具刃磨的特点和刀具的种类
在金屑切削过程中，磨损的刀具不能继续使用，必须经过重新用砂轮刃磨这记工序。而刃磨质量的好坏将直接露响到刀具的切削性能及被加工工件的质量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具备正确的几何形状，使切削刃具有较高的锋利性及耐用度。
1刀具刃磨的基本原则
刀具刃磨时，应遵守以下原则。
(1)刃唐雨霄看滑刃磨刀具的技术资料，了解刀具的几何角度与技术要求，确定磨削方法。
(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮
(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在磨床上的相对位置确保刀具正确的几何形状。
(4)刃磨时按刀具材料及加工要求选择合适的唐削用量.
(5)在刃磨过程中，拿捏好砂轮修整的时机，过早修整造浪费，过晚修整砂轮钝化。
(6)一船采用干磨。采用湿磨时必须有充足助切削掖。
2．刃磨刀具的特点
刀具刃磨和其他磨削相比有以下特点
(1)刃磨刀具一船是在砂轮机、车刀刃磨机床和工具舅床上进行的，特殊的刀具如拉刀、齿轮刀具、成形刀具等在磨床上磨床加工。
(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有锋利、完整、光沽的刀口为此，在磨削过程中不能使刀具退火，在撮运过程中不能朝刃口攫伤。刀具磨削完毕后要及时徐油，包装入库。
(3)刃磨刀具除了要严格算捶尺寸搞度外，对刀具的形位么差也要十分重视，如齿部直线度、径向跳动量、齿部与柄部的轴度等均要满足因缘设计畅要求。
(4)刃磨刀具过程中，操作者头部靠近砂轮，而且刃磨刀车常常采用湿唐，因此刃磨者应戴好安全防护用品，特别强调戴因护限槐、口廖，并避开砂轮旋转方向站立。
3．刀具的种类
刀具是切除多余材科的工具，种类镊多，形式多样。
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树脂砂轮独有的特点
砂轮的种类有很多，砂轮与砂轮之间有着共性，同样也有着差异性，所谓共性就是指相同之处，差异性也就是不同之处了，今天我们要重点说的呢，就是树脂砂轮与其它砂轮的差异性，也就是树脂砂轮独有的特点，下面我们一起来看一看吧！
树脂砂轮具有一定的弹性，这样也就有利于改善工件表面的粗糙度，因为这个特性，因此，树脂砂轮被主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；树脂砂轮的自锐性好，在磨削时发热量小，也就不易堵塞，从而也就减少了磨削时出现工作的现象；树脂砂轮的磨削，而且砂轮的消耗相对来说较慢，这样它的使用寿命就更长了；常州砂轮技术哪家好、常州精密磨削实力强、安徽握杆磨砂轮费用低、安徽轧辊砂轮价格低。树脂砂轮是属于低温固化，而且生产周期非常的短，设备和供应流程相对来说也简单;而且由于树脂是具有流动性的，这样一来，就非常容易成型复杂性面的砂轮。
总之，树脂砂轮具备其他砂轮并不具备的优点，这使得它的应用也更加的广泛。
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树脂砂轮特性对砂轮使用有何影响
树脂砂轮有自己的特性，有利也有弊，其特性对于砂轮的使用也是有影响的，从不同的角度我们来进行一下分析，磨料材质、磨粒、硬度等等。
(1)磨料材质：
切割砂轮片常用磨料有棕剐玉(A)、白刚玉(wA)、黑刚玉(BA)、黑碳化硅(c)等，常用的是棕刚玉，因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂，主要表现在化学成分上：一级砂的Al2O3含量≥94.5；二级砂的Al2O3含量<94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二级砂硬度比一级砂低，但价格也低；棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工；白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大，磨削热小，因其价格高，在工件要求热变形小时用，也有做为混合磨料用于特殊材料加工；磨削的产品很多都是金属之类，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂轮的硬度要求比较高。黑刚玉的Al2O3含量在70～85％
，Fe203含量在7～9％，硬度低，切削力差，但价格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好，在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。
(2)磨料粒度：
常用粒度为：22#-80#，粒度细时切割效率低。
(3)砂轮硬度：
常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。
(4)结合剂：
常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低，但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。
(5)组织：
切割砂轮片的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度，常用的组织号有3～7号。
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