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阳极氧化工艺阳极氧化电解溶液的选择 阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。阳极氧化工艺但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186。阳极氧化工艺适用于阳极氧化处理的酸性电解液铝氧化工艺，阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。阳极氧化工艺
硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别 单说三个方面： 1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。 2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。 3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-3A/dm2 以上是操作条件方面的差异。二次至三次的水洗程序，如随后采用封孔程序，则水洗过程更要彻底执行，若为电著涂涂程序则尚要增加纯水洁净的程序。
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阳极氧化检验标准
目的。规范检验操作，发现、控制不良品，防止不良品输入下道工序。同事给检验工作提供引导及接受标准。范围。先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2。适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。定义。本标准适用于变形铝级铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。
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阳极复膜即是电解阳极化处理，是研究各向同性金属晶粒大小的一个重要方法，是利用氧化膜的各向异性而可以在偏振光下研究各向同性金属。因此，凡是金属的氧化物或硫化物属于非立方晶系的，都可以利用这一方法。硝－硫混酸法：硝0酸025％～40％v/vol，硫酸15％～10％v/vol。铝的氧化物属于六方晶系，常采用电解阳极化处理来观察组织的晶粒度大小。 阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化