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（一）可燃气体检测报警系统应由专人负责管理。管理人员应接受过专门培训，负责日常检查和维护。
（二）应对可燃气体检测报警系统进行定期检查，作好检查记录，必要时进行维护。（三）每周应对报警器自检试验一次，检查指示系统运行状况。
（四）每两周进行一次外观检查,项目包括：
1、连接部位、可动部件、显示部分和控制旋钮；
2、故障灯；
3、检测器防爆密封件和紧固件；
4、检测器部件是否堵塞；
5、检测器防护罩。（五）如可燃气体检测报警器发生机体故障、线路短路、探头损坏或故障灯亮等故障，需联系有资质的单位进行维修，经维修的可燃气体检测报警系统应进行全项检定，经检定合格方可投入使用。
（六）新安装的可燃气体检测器应经检定合格，检验合格证书有效，方予投入使用。
使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避免 高温、高湿、蒸汽、和油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。可燃气体报警器接近空调安装 时，将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干 扰措施，系统亦将产生探测偏差。使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如： 灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检 测仪相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近，造成不能及时探测，怡误战机。
对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆1炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。
根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
