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铝模板数字化转型是“一把手” 工程，要从思想上、认知上真正理解数字化转型的意义和方法，转变企业全员数字思维，特别是中管理人员的认知，要以数据为资产，以技术为手段，以人才为依托，构建能支持业务创新的技术平台体系，支撑业务精益管理。2.转型难点是。应在企业发展、业务管理有瓶颈、有痛点有难点的环节和链条上下功夫，集中人财物资源，针对关键、 主要的问题进行解決，提升企业的生产经营能力和管理运营水平。3.驱动转型方向是转变。通过大数据、云计算、物联网、
人工智能等手段，对项目的安全、质量、成本和工期等关键指标预警预控，对“人、机、料、法、环”等关键要素实时管理，可视化呈现，及时准确了解运营情况，快速做出经营决策。积累形成数据库，为企业经营提供不断更新的数据资产，使管理決策从“业务驱动”向“数据驱动”转变，终提升企业的管理决策能力。
铝模板形成企业日常运营的全景图、客户全景图、市场变化及行业趋势全景图等，提升企业运营管控效率。5.规范化、全连接是目标。规范业务运行流程，实现信息数字化结构化，并在流程链条上全连接。通过全连接，完成的信息流转，构建完善产业生态，帮助企业建立新的互动模式，完成数字化转型。亮点是：多维立体自助分析、设定推送、集成到第三方平台多维立体自助分析：对数据进行过滤展示；钻取联动，在移动端上，浏览者同样可以在报表间穿透钻取，层层下钻分析；同样可以在不同表图间实现数据联动分析。设定推送：移动应用支持设置定时、预警触发等推送方式，可将信息实时推送到、钉钉等平台上，让用户更及时地掌握信息。
铝模板管理方面出现了一套二维码铝模板仓库管理系统，来解决铝模板的管理难题。二维码铝模板仓库管理系统通过仓库为基础，整合全项目生产过程中铝模板的智能化、化的管理。二维码标识具有费用低、制作过程简单、可使用场景环节多的优点；但随之而来的问题也越来越多，二维码在周转运输过程中，容易磨损、脱落、多次周转的价值比较低，无法为资产的闭环管理真正带来效益。为了有效的解决铝模板周转运输过程中的管理问题，推出了“标识”，这是专门针对铝模板的管理问题而推出的解决方案，可以便捷的对铝模板进行管理。该标识通过在铝合金焊板上的点位方式，进行模板标识编码规则的制定，根据生成的标识编码，通过数控机床的方式进行标识焊板的批量制作，将标识焊板焊接到对应规格型号的铝合金模板上（背面），通过手机拍照、固定机位扫描、手持设备读取等方式进行标识焊板的数据读取，与制定的编码规则进行比对，完成标识的确认和识别。
