起订:1
发货:2天内
回收AS水口料注塑温度的调节说明
回收AS水口料在现代注塑工艺中，如何提高生产效率，把控产品质量取决于多个方面。模具的精密度、冷却时间、注塑温度是三个比较重要的原因。
今天我们主要讨论的是如何的把握注塑温度提高产能。首先我们了解一年整个的生产过程中哪些流程是温度相关的。首先模具的预热、其次注塑温度的调节、较后循环冷却。可能大部分人认为根据经验不同的原材料给注塑机设定固定的温度并设置好冷却时间就万无一失了。我认为把简单的事情重复做、把重复的事情用心做，用心做的事情把他做到，这才是精益求精的态度。设定好固定的温度一年四季一成不变，这样真的好吗？
模具及浇口设计
为缩短注射的成型周期，注口越短越好，横切面要园形，射咀口的直径较小为6毫米，成园锥形，内角成5度，较好要加冷料井，冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入模腔，而该等物料会影响到表面的修饰及产品的强度。
拔模斜度要在0.50至10之间，以确保模腔内有足够的排气设备，常用的排气孔尺寸为0.03-0.05mm深，6mm宽，或者每枚顶针周边间隙为0.03-0.05mm。模具应用不锈钢制造或镀硬铬。
怎么解决部门积压水口料？
对于各部门积压的水口料，
注塑部通过研究、实践，在水口料里添加一种为增白剂和增透剂的塑料添加剂，水口料的使用率较高可以达到50％，成本为1公斤水料需要0.25元，那么这部份库存的水口料也就会慢慢的用掉，为以后每个生产部门的水口料存在积压现象，特对以后的水口料使用作如下规定：
① 各生产部门严格按注塑部提供的水口料配比标准使用水口料；
② 各生产部门每个月开单送给注塑部多少数量未粉碎的水口料，就要从注塑部领出相应数量已粉碎的水口料进行回收水口料利用；
③ 每个部门所回收的未粉碎的水口料必须分类包装，要分清料的种类、颜色，确保每一袋里面装的是同一种水口料，水口料里不能有变色，
杂色，烧焦的水口料，不能有杂物，如果不能做到这几点，注塑部这边有权拒收；
④ 水口料的回收利用要在不影响产品质量的情况下使用，只能用在常规产品上面，特殊产品（如“PF”订单的产品）将不能使用；
⑤ 水口料回收利用使用的过程中，如有任何不明白事宜请与注塑部联系。
