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随着中国经济越来越多的高层建筑的不断发展，对不锈钢风管工程的施工质量也越来越关注。但目前通风工程施工技术不断改进，通风系统对风管的生产和安装有很高的要求，但仍存在着影响施工质量的问题。接下来小编来介绍一下不锈钢风管的安装方法。
1、对送排风系统和空调系统的安装必须在维护结构施工的条件下进行的，其施工完毕，安装部位的梗阻，地面的清洁，地上没有灰尘，没有其他管道通过不锈钢风管。检查施工现场预留孔的位置，尺寸是否符合图纸要求，是否有遗漏现象。预留孔应大于100mm的尺寸每边风管实际截面。将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。
2、除锈后，确定标高、安装风管、吊架、除锈漆。风管和吊架的吊点通常采用预埋铁、支架和吊架的两次灌浆、膨胀螺栓法等。根据不锈钢风管的中心线，找出了悬挂器的安装位置，单吊架位于风管的中心线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中心线之间的距离对称安装。安装时，应先把管顶固定，然后将线锤放在中心线上，行可由夹具固定。当空气管较长，需要安装一排支架时，两端可先安装。5、不锈钢焊接风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。然后以两端支撑作为基准，用作图法求出中间支撑的标高。
3、支架和吊架标高必须正确，如圆管直径由大变小，以保证风管中心线水平、表面标高型钢支架，应改进，对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并应清除油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。较后在用保温材料包裹不锈钢风管前涂胶时，胶的厚度要均匀，还有涂胶时不能有胶流淌，对保温材料进行铺覆时，这样才能让粘接时粘接的地方粘接紧密了。吊架不得直接从法兰起。
螺旋风管加工要求：
一、螺旋风管加工连接要求:
1）单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式，直径＞600mm采用角钢法兰连接。
2）双壁螺旋风管直径＜650mm采用机械法兰连接，直径≥650mm采用角钢法兰连接。
二、双壁螺旋风管加工一般规定:
1）外层螺旋风管镀锌板为热镀锌，其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。
2）内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板，穿孔率应在30％以上。
3）中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg／m3的玻璃棉做保温吸声，外贴碳化无纺布。
三、单壁螺旋风管加工:
钢带架上装好成卷的薄钢带，薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分，成型工作头（模具）使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。然后从成品架上卸下放至成品区，按系统编好号。《通风管道统一规格》中，圆管的直径指外径，矩形断面尺寸是外边长，即尺寸中都包括了相应的材料厚度。
说到风管大家不会陌生，在日常生活中用到风管的地方还是比较多的，很多用户在使用风管的时候没有注意到风管的安装，后期带来了很多麻烦，接下来海琦机电就和大家说说！
1、风管内的风速
一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB（A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。襄阳通风工程中的襄阳环保通风,襄阳通风管道安装时的注意事项汇总(1)当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。
2、出风口尺寸的计算
为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25平米的面积，其风量大约在500立方米左右。
3、回风口的吸风速度
回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。
螺旋风管有什么显著特点呢？螺旋风管厂家就来跟大家讲讲。
1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；
2、安装方便，连接点少；
3、通风阻力小，通风噪声小；
4、强度与刚性均好；
5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；
6、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；
7、可代替部分需热镀锌的工艺；
8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；
9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；
10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。