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不锈钢法兰对于选用垫片作何要求？
首先我们需要知道，法兰垫片的选用原则是：尽可能的选用宽度小的垫片，在垫片不会被压坏的前提下遵循。
对于同管同压的不锈钢法兰垫片应相同，这样以后可以相互替换，而对于有橡胶板的管道，应选用橡胶垫片，如水管。
法兰的连接要求是什么？
1.管道与法兰中心应在同一水平面上。
2.管道中心与法兰密封面垂直90°。
3.管道上法兰螺栓的位置应该要一致。
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不锈钢法兰不同接合面的形状都有哪些样式？
不锈钢法兰连接是不锈钢阀门中常用的连接形式。不锈钢法兰分凸面（RF）、平面（FF）、凹面（MF）。
不锈钢法兰根据不同接合面形状，可以有以下几种样式分类：
①光滑型：光滑型用于低压不锈钢阀门。
②凹凸型：工作压力高，可采用中硬垫圈。
③舌槽型：可采用塑性变形较大的垫片，广泛用于腐蚀性介质，密封效果较好。
④梯形槽型：椭圆形金属环用作垫圈，适用于工作压力≥64kg/c㎡的阀门或者高温阀门。
⑤镜头类型：垫圈呈镜头的形状，是由金属制成。适用于工作压力≥100kg/c㎡的高压阀门或高温阀门。
⑥O形圈类型：O型圈类型是一种相对较新的法兰连接方式，是随着各种橡胶O形圈的出现而发展起来的。
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大口径法兰的生产工艺
锻造法兰
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。
（1）自由锻：
锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。
自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。
特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
（2）模锻：
模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。
模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。
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