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10、检查A.B塔压力表读数是否正常,待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装,是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后,方可启动关机顺序:先关闭空压机及进口阀门,然后再关闭模组吸附式干燥机。易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落。导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换PU密封阀片(建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换)
空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高设备特点介绍:空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高; 无“隧道效应”;吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角;0设备使用条件:入口温度:≤35℃(不超过40℃),使用压力,0.6-1.0MPa,压力:-20~-40℃/ctd,平均再生耗气量:5-8%。环境温度:≤40℃更换或清洗:1、常见再生塔压力表超过0.1MPa以上,在再生阀没有开大的情况下,需要检查是否堵塞,看是否清洗还是更换。2、日常保养,建议一到两个月清洗用清洗一次,保持再生排气顺畅。
吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;模组吸干机的上汇吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)调试步骤:1、接通外部电源开关;2、确认干燥机进、排气切断阀关闭;3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净,如果发现液态水进入干燥机,应查控制系统是否受影响,并出具报告;设备特点介绍:空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高; 无“隧道效应”;吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角;