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绕线机故障需要注意事项 绕线机故障需要注意事项，确保一个绕线机的正常作业，平时查看和准确的操作是一个重要的和必不可少的过程，首先要树立一个手动设备，平时记载和拜访阅览环绕机的运转状况及存在的疑问，开端细心查看表，以及主要的直线导轨滑动面，这么当有障碍物，东西和其他杂质，有必要清洗，擦洗干净，油，细心地查看这些设备的运转机制没有拉，研究，波动，应告诉设备一同看它是不是归于毛病剖析，并做好记载，查看安全维护，电力供应，限制设备应彻底无缺。查看电器配电箱应封闭结实，电气接地，查看附件的设备好。过线轮，毛詹嘉线，陶瓷元件，等应完好，准确的装置，怠速实验调查运转平稳，无反常噪音等。上述作业尽管繁琐，但能够确定在一个杰出的设备状况和毛病防止。
经查看无反常情况后，即可正常发动绕组的设备，在运转过程中的操作也严厉依照运用规则，有很多操作不小心会形成不同程度的损害的设备，在运用过程中，应小心操作，不做与作业无关的事情。因为这次事情使设备中止，封闭电源，燃气，应根据环绕技术请求。不允许随意添加匝数和线径，线速度。没有标准，过载，过量的绕线机，线轴，该模具夹紧是不是准确，紧固扭矩添加模具不再处理办法，模具及机械传动，主缆的夹持机构，调整应在公园里进行的，以维护设备，确保操作人员和设备的安全反常情况，是不得私行拆卸安全维护设备，特别是电缆卷绕机卷绕线材直径是不允许直接放置东西，工件和其它杂物，留意操作，如发现反常的举动失利，休l克，发热，匍匐，噪声的气味，波动，应立即泊车查看，毛病扫除，能够继续作业。
准确的封闭和清洗应完结作业，在非作业方位的电气及气动操作开关，彻底中止设备运转，堵截电源，气源，去掉杂物环绕过程中遗留在设备中，严峻的电缆阀芯位移的机理，提出在加油和维修。填写设备手动录制声响。
绕线机
备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次
，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。
绕线机的定期维护和保养
除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对绕线机进行一次彻l底、全l面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻l底消除绕线机内外的灰尘、
污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，绕线机的工作寿命是很长的。