7分钟前 滨州建材烧结砖价格价格合理「新甫建材」[新甫建材3ab66b0]内容:多孔砖污泥烧结页岩多孔砖砌体应力烧结多孔砖的产品检验有哪些规定?煤矸石多孔砖的生产工艺多孔砖污泥烧结页岩多孔砖砌体应力
作为一种新型墙体材料,其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。而耐火砖则相反,它具有耐冲击性、抗热震性能、抗渣性、荷重软化温度等。因此,污泥烧结页岩多孔砖将会在全国范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多,但对砌体受压本构关系试验研究很少;而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟,多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。
1 试验
用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件,每组6件,共36个试件。
1.1 试验用砖
试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖,强度等级分别为MU10、MU15;污泥掺量分别为30%和25%[4]。而耐火砖则是一个正面呈梯形的矩形,由于原材料是耐火材料,所以颜色基本上只有淡黄色或带褐色。标准尺寸规格为240 mm×115 毫米×90 mm,实际尺寸偏差为±2 mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块,共12块,进行抗压试验。
1.2 试验砂浆
试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和,每种强度等级砂浆采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28 d后进行抗压试验测其抗压强度。
1.3 试件制作
按照GB/T 50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》,污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365 mm×240 mm×710 mm,制作允许误差±5 mm。烧结多孔砖:是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成,孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖,简称多孔砖。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组,每组6件;灰缝厚度控制在8~10 mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面,砌筑砌体上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂浆找平。试件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃盖住试件承压面,并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14 d以上,以确保砌体承压面的平整度和密实度。试件砌筑完成后,与砂浆试块置于同一环境下标准养护28 d以上。
采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面,砌筑砌体上下表面用10mm厚1∶3的水泥砂浆找平。正式加载前按5%~20%的预估破坏荷载对试件反复预压3~5次后,检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。正式加载分2个阶段,一阶段按照预估破坏荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现;第二阶段按照10%的预估破坏荷载逐级加载至压力机加载指针回弹,即试件破坏,完成加载。试验加载过程中,每级加载在1.5 min内均匀加载完成并保持荷载2 min,仔细观察试件裂缝发展,采集记录试验数据。
烧结多孔砖的产品检验有哪些规定?烧结多孔砖的产品检验有哪些规定?
(1)产品检验分出厂检验和型式检验。
(2)出厂检验。
1)多孔砖产品经出厂检验合格并附合格证方可出厂。
2)出厂检验项目包括尺寸允许偏差、外观质量、孔型孔结构及孔洞率、密度等级和强度等级。
(3)多孔砖型式检验。
1)有下列之一情况者.应进行型式检验:
①新厂生产试制定型检验。
②正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时。
③正常生产时.每半年进行一次。
④出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
2)型式检验项目包括《烧结多孔砖和多孔砌块》( GB 13544-2011)要求的全部项目。
煤矸石多孔砖的生产工艺生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。根据尺寸偏差和外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3个等级。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。